Žičana mreža od nehrđajućeg čelika za prosijavanje praha iz baterija
Prilikom testiranja praha za baterije, odabir i primjena žičane mreže od nehrđajućeg čelika moraju se kombinirati s karakteristikama materijala, specifikacijama, procesom tkanja i stvarnim radnim uvjetima. Slijedeća specifična analiza je:

1. Odabir materijala
Nehrđajući čelik 304
Karakteristike: Dobra otpornost na koroziju, pogodno za opću hemijsku okolinu, niska cijena.
Scenarij primjene: Uobičajeno testiranje praha iz baterija, poželjno kada nema jakog korozivnog medija.
Nehrđajući čelik 316
Karakteristike: Dodavanjem molibdena značajno se poboljšava otpornost na koroziju, pogodno za visoku vlažnost ili hemijski korozivno okruženje.
Scenarij primjene: Obalna područja, jaka kisela i alkalna okolina ili probir materijala pozitivnih elektroda s visokim zahtjevima za otpornost na koroziju.
2. Specifikacije
Broj mreže i otvor blende
200 mesh: otvor je oko 0,075 mm, pogodan za preliminarno prosijavanje radi uklanjanja nečistoća od velikih čestica.
300 mesh: otvor je oko 0,045 mm, koristi se za preciziranje veličine čestica i uravnoteženje efikasnosti i tačnosti prosijavanja.
400 mesh: Otvor je oko 0,038 mm, što omogućava veću tačnost prosijavanja i ispunjava stroge zahtjeve za veličinu čestica.
Prečnik žice
Prečnik žice utiče na čvrstoću i tačnost otvora blende sita. Fini prečnik žice (kao što je 0,038 mm) može poboljšati tačnost, ali otpornost na habanje mora biti uravnotežena; grubi prečnik žice (kao što je 0,05 mm) povećava čvrstoću, ali može smanjiti brzinu otvaranja.
3. Proces tkanja
Obično tkanje
Struktura: Žice osnove i potke su isprepletene vertikalno, mreža je ujednačena, a čvrstoća visoka.
Primjena: Pogodno za grubo prosijavanje ili opšte zahtjeve preciznosti.
Keper tkanje
Struktura: Žice osnove i potke su koso isprepletene, poroznost je veća, a efikasnost prosijavanja je poboljšana.
Primjena: Visokoprecizno prosijavanje, kao što je proizvodnja materijala za pozitivne elektrode.
4. Ključni zahtjevi za performanse
Otpornost na koroziju
Tokom proizvodnje baterija, elektroliti i kiselo-bazne supstance mogu biti izloženi, te se mora osigurati dugoročna stabilnost ekrana.
Čvrstoća i otpornost na habanje
Tokom procesa prosijavanja, sito je izloženo vibracijama i udarima materijala, a struktura mora biti stabilna kako bi se produžio vijek trajanja.
Lako se čisti
Površina je glatka i nema mrtvih uglova, što smanjuje ostatke praha i izbjegava unakrsnu kontaminaciju.
5. Scenariji primjene i optimizacija
Višestepeni sistem provjere
Konfiguracija: kombinacija 200 mesh + 400 mesh, prvo grubo prosijavanje, a zatim fino prosijavanje, radi poboljšanja efikasnosti i tačnosti.
Pomoćna oprema
Ultrazvučno vibrirajuće sito: visokofrekventne vibracije smanjuju začepljenje, pogodno za prosijavanje finih čestica.
Sistem vakuumskog hranjenja: sprječava dizanje prašine i poboljšava sigurnost.
Upravljanje održavanjem
Redovna inspekcija: pratite habanje i začepljenje i pravovremeno ih zamijenite ili očistite.
Čišćenje i održavanje: koristite posebna sredstva za čišćenje kako biste izbjegli zaostalu koroziju.