Malla de filferro d'acer inoxidable per a la detecció de pols de bateria
En el cribratge de pols de bateria, la selecció i l'aplicació de la malla de filferro d'acer inoxidable s'ha de combinar amb les característiques del material, els paràmetres d'especificació, el procés de teixit i les condicions de treball reals. A continuació es mostra una anàlisi específica:

1. Selecció de materials
acer inoxidable 304
Característiques: Bona resistència a la corrosió, adequada per a entorns químics generals, baix cost.
Escenari d'aplicació: Detecció de pols de bateria ordinària, preferible quan no hi ha un medi corrosiu fort.
acer inoxidable 316
Característiques: En afegir element de molibdè, la resistència a la corrosió millora significativament, adequada per a ambients d'alta humitat o corrosius químics.
Escenari d'aplicació: zones costaneres, ambients forts d'àcids i alcalins o cribratge de materials d'elèctrodes positius amb requisits d'alta resistència a la corrosió.
2. Especificacions
Número de malla i obertura
Malla 200: l'obertura és d'uns 0,075 mm, adequada per a la detecció preliminar per eliminar les impureses de partícules grans.
Malla 300: l'obertura és d'uns 0,045 mm, utilitzada per refinar la mida de les partícules i equilibrar l'eficiència i la precisió del cribratge.
Malla 400: l'obertura és d'uns 0,038 mm, cosa que proporciona una major precisió de cribratge i compleix els requisits estrictes de mida de partícula.
Diàmetre del filferro
El diàmetre del filferro afecta la resistència i la precisió de l'obertura de la pantalla. Un diàmetre de filferro fi (com ara 0,038 mm) pot millorar la precisió, però cal equilibrar la resistència al desgast; un diàmetre de filferro gruixut (com ara 0,05 mm) millora la resistència, però pot reduir la velocitat d'obertura.
3. Procés de teixit
teixit pla
Estructura: Els fils d'ordit i trama estan entrellaçats verticalment, la malla és uniforme i la resistència és alta.
Aplicació: Apte per a cribratge gruixut o requisits generals de precisió.
teixit de sarja
Estructura: Els fils d'ordit i trama s'entrellacen obliquament, la porositat és més alta i l'eficiència de cribratge millora.
Aplicació: Cribratge d'alta precisió, com ara la producció de material d'elèctrode positiu.
4. Requisits clau de rendiment
Resistència a la corrosió
Durant la producció de la bateria, poden quedar exposats electròlits i substàncies àcid-base, i cal garantir l'estabilitat a llarg termini de la pantalla.
Força i resistència al desgast
Durant el procés de cribratge, la pantalla està sotmesa a vibracions i impactes de materials, i l'estructura ha de ser estable per allargar-ne la vida útil.
Fàcil de netejar
La superfície és llisa i no té cantonades mortes, cosa que redueix els residus de pols i evita la contaminació creuada.
5. Escenaris d'aplicació i optimització
Sistema de cribratge multietapa
Configuració: combinació de malla 200 + malla 400, primer cribratge gruixut i després cribratge fi, per millorar l'eficiència i la precisió.
Equipament de suport
Criba vibrant ultrasònica: la vibració d'alta freqüència redueix l'obstrucció, adequada per al cribratge de partícules fines.
Sistema d'alimentació al buit: evita la pols volant i millora la seguretat.
Gestió del manteniment
Inspecció regular: controlar el desgast i l'obstrucció i substituir o netejar a temps.
Neteja i manteniment: utilitzeu productes de neteja especials per evitar la corrosió residual.