RVS triedgaas foar batterijpoeder screening
By it screenen fan batterijpoeier moat de seleksje en tapassing fan roestfrij stieldraadgaas wurde kombineare mei materiaaleigenskippen, spesifikaasjeparameters, weefproses en werklike wurkomstannichheden. Hjirûnder is in spesifike analyze:

1. Materiaalseleksje
304 roestfrij stiel
Eigenskippen: Goede korrosjebestriding, geskikt foar algemiene gemyske omjouwing, lege kosten.
Tapassingsscenario: Gewoane batterijpoeierscreening, foarkar as der gjin sterk korrosyf medium is.
316 roestfrij stiel
Eigenskippen: Troch it tafoegjen fan molybdeen-elemint wurdt de korrosjebestriding signifikant ferbettere, geskikt foar hege fochtigens of gemysk korrosive omjouwings.
Tapassingsscenario: Kustgebieten, sterke soere en alkalyske omjouwing, of screening fan positive elektrodematerialen mei hege easken foar korrosjebestriding.
2. Spesifikaasjes
Mesh-nûmer en diafragma
200 mesh: iepening is sawat 0.075mm, geskikt foar foarriedige screening om grutte dieltsjesûnreinheden te ferwiderjen.
300 mesh: de iepening is sawat 0.045 mm, brûkt om dieltsjegrutte te ferfine en de effisjinsje en krektens fan it screenen te balansearjen.
400 mesh: De iepening is sawat 0.038mm, wat in hegere screeningnauwkeurigens leveret en foldocht oan strange easken foar dieltsjegrutte.
Trieddiameter
De trieddiameter beynfloedet de sterkte en de krektens fan it iepeningskerm. In fyn trieddiameter (lykas 0,038 mm) kin de krektens ferbetterje, mar de slijtvastheid moat lykwichtich wêze; in rûge trieddiameter (lykas 0,05 mm) fergruttet de sterkte, mar kin de iepeningsnelheid ferminderje.
3. Weefproses
Gewoane weefsel
Struktuer: De skearing- en ynslachdraden binne fertikaal mei-inoar ferweven, it gaas is unifoarm, en de sterkte is heech.
Tapassing: Geskikt foar rûge screening of algemiene presyzje-easken.
Keperweefsel
Struktuer: De ketting- en ynslachdraden binne skean mei-inoar ferweven, de porositeit is heger, en de screening-effisjinsje is ferbettere.
Tapassing: Heechpresyzje screening, lykas produksje fan posityf elektrodemateriaal.
4. Wichtige prestaasjeeasken
Korrosjebestriding
Tidens batterijproduksje kinne elektrolyten en soer-base-stoffen bleatsteld wurde, en de stabiliteit fan it skerm op lange termyn moat garandearre wurde.
Sterkte en wearbestindigens
Tidens it screeningproses wurdt it skerm ûnderwurpen oan trillingen en materiaalynfloed, en de struktuer moat stabyl wêze om de libbensdoer te ferlingjen.
Maklik skjin te meitsjen
It oerflak is glêd en hat gjin deade hoeken, wat poeierresten ferminderet en krúsbesmetting foarkomt.
5. Applikaasjescenario's en optimalisaasje
Mearfaze screeningsysteem
Konfiguraasje: 200 mesh + 400 mesh kombinaasje, earst grof screening en dan fyn screening, om effisjinsje en krektens te ferbetterjen.
Stipe-apparatuer
Ultrasone triljende skerm: hege-frekwinsje trilling ferminderet ferstopping, geskikt foar fyn dieltsje screening.
Vakuümfiedingsysteem: foarkomt stoffleanen en ferbetteret de feiligens.
Underhâldsbehear
Regelmjittige ynspeksje: kontrolearje slijtage en blokkaazje, en ferfang of meitsje op 'e tiid skjin.
Reiniging en ûnderhâld: brûk spesjale reinigingsmiddels om oerbleaune korrosje te foarkommen.