A criba para minería é un elemento de estrutura de malla metálica que se emprega para a cribaxe e o filtrado. Úsase amplamente na minería, o carbón, o petróleo e outras industrias. A continuación móstrase unha introdución desde os aspectos do material, a estrutura, o rendemento, a aplicación e o mantemento:

1. Clasificación de materiais
Material metálico
Criba de aceiro de alto manganeso: Está tecida con arame de aceiro de manganeso cun diámetro de arame de 1,6 mm~12 mm. Os puntos de superposición da urdime e da trama non son prominentes, a superficie da criba é plana, a forza é uniforme e ten boa plasticidade e tenacidade. Cando se somete a un forte impacto e fricción, a superficie endurece debido á deformación plástica e o valor de dureza pode aumentarse por riba de HRC60. Ten unha alta resistencia ao desgaste e a plasticidade e tenacidade internas seguen sendo elevadas. A vida útil pode alcanzar de 4 a 8 veces a das cribas ordinarias. Úsase principalmente en industrias mineiras a grande escala.
Criba de aceiro inoxidable: os materiais principais son 201, 302, 304, 304L, 316, etc., con boa resistencia a ácidos, álcalis e ferruxe, alta resistencia, forte resistencia á tracción, dureza e resistencia ao desgaste, durabilidade, resistencia á oxidación a altas temperaturas (a resistencia nominal á temperatura da criba de aceiro inoxidable 304 é de 800 ℃, a resistencia nominal á temperatura da criba de aceiro inoxidable 310S pode chegar aos 1150 ℃), procesamento a temperatura ambiente (fácil procesamento de plástico, facendo que o uso da criba de aceiro inoxidable se diversifique), alto acabado (non se require tratamento superficial, mantemento cómodo e sinxelo), etc., a miúdo úsase para a cribaxe e filtraxe en condicións de ambiente ácido e alcalino, así como redes de lama na industria do petróleo, como cribas na industria da fibra química, etc.
Criba soldada: Está soldada con materias primas de aceiro con alto contido de manganeso, mediante pequena corrente, soldadura descontinua ou arrefriamento mentres se solda con auga, e as varillas de soldadura son varillas de soldadura de aceiro con alto contido de manganeso ou varillas de soldadura de aceiro inoxidable austenítico.
Materiais non metálicos
Criba de poliuretano: o poliuretano en si ten un módulo elástico moi alto, unha alta resistencia á absorción de impactos, unha alta resistencia ao desgaste e unha alta resistencia á tracción. Polo tanto, a súa capacidade de carga é relativamente alta, máis de 2,5 veces maior que a das placas de criba de goma. A súa vida útil é de 8 a 10 veces maior que a das placas de criba metálicas ordinarias, 3 veces maior que a das superficies de criba de aceiro inoxidable e 3,9 veces maior que a do caucho natural. É o material de superficie de criba con mellor resistencia ao desgaste na actualidade. O seu material de produción pertence a un elastómero orgánico de alto peso molecular, que ten unha excelente resistencia ao desgaste, resistencia á flexibilidade e gran capacidade de carga. Foi sometido a un tratamento especial para garantir que nunca se delamine baixo cargas alternas a longo prazo e é máis axeitado para a criba de materiais lavados.
2. Forma estrutural
Malla tecida: tecida con fío metálico, cunha gran taxa de apertura, que pode chegar ao 75 % da área total da criba, pero a resistencia é relativamente baixa e úsase a miúdo para cribar materiais de partículas finas.
Malla de chapa de aceiro: forte, longa vida útil, pero taxa de apertura relativamente baixa, xeralmente utilizada para a cribaxe de materiais de tamaño medio.
Criba de perforación: use un punzón para perforar o patrón obxectivo na placa que se vai procesar. Xeralmente está feita de aceiro inoxidable, placa de aluminio, placa de aceiro quente e frío, placa de cobre, película de placa de PVC e outros materiais. Hai moitos tipos de buratos, incluíndo buratos longos, buratos cadrados, buratos redondos, buratos hexagonais, buratos de escamas de peixe, buratos estirados de forma especial, etc. Ten as características de peso lixeiro, antideslizante, aspecto fermoso, bo rendemento de filtrado, etc. Úsase a miúdo en barreiras de control de ruído ambiental en instalacións de transporte e municipais, cribas de moenda, cribas para minas, cribas en forma de I, etc. para minas.
3. Características de rendemento
Alta taxa de cribado: pode separar eficazmente materiais de diferentes tamaños de partículas e mellorar a eficiencia do cribado.
Resistente ao desgaste e á corrosión: pode adaptarse a entornos de cribado complexos, reducir a frecuencia de substitución e reducir os custos empresariais.
Antideslizante e resistente ás vibracións: permanece estable durante o proceso de cribado, o que reduce o bloqueo do material e os danos na criba.
Forte elasticidade e tenacidade: ten unha certa elasticidade e capacidade de deformación e pode adaptarse a minerais de diferentes tamaños e formas de partículas.
Sen achegamentos: a pantalla permanece plana durante o proceso de selección e non se produce ningún fenómeno de achegamento, o que garante o efecto de selección.
4. Campo de aplicación
As cribas de minería son axeitadas para unha variedade de equipos de minería e fluxos de procesos, como trituradoras, muíños, concentradoras, etc., que poden lograr a cribaxe, clasificación e selección de mineral.

5. Mantemento
Inspección regular da pantalla: É necesario comprobar regularmente se a súa superficie está danada ou deformada e substituír a pantalla danada a tempo.
Limpeza da criba: A criba vibratoria xerará moito po durante o funcionamento e a criba debe limparse regularmente para mantela limpa e evitar obstrucións nos buratos da criba.
Mellorar a capacidade de desvío: Se a parte central da pantalla está moi desgastada, pódese mellorar a capacidade de desvío ou elevar a parte central da pantalla ata formar un arco ascendente.