Malla de arame de aceiro inoxidable para a detección de po de baterías
Na selección de po de baterías, a selección e aplicación da malla de arame de aceiro inoxidable debe combinarse coas características do material, os parámetros de especificación, o proceso de tecido e as condicións de traballo reais. A continuación móstrase unha análise específica:

1. Selección de materiais
aceiro inoxidable 304
Características: Boa resistencia á corrosión, axeitado para ambientes químicos xerais, baixo custo.
Escenario de aplicación: detección de po de batería ordinaria, preferible cando non hai un medio corrosivo forte.
Aceiro inoxidable 316
Características: Engadindo elemento de molibdeno, a resistencia á corrosión mellora significativamente, axeitado para ambientes de alta humidade ou corrosivos químicos.
Escenario de aplicación: zonas costeiras, ambientes fortes de ácido e alcalino ou cribado de materiais de eléctrodos positivos con altos requisitos de resistencia á corrosión.
2. Especificacións
Número de malla e apertura
Malla 200: a abertura é de aproximadamente 0,075 mm, axeitada para a selección preliminar para eliminar impurezas de partículas grandes.
Malla 300: a apertura é de aproximadamente 0,045 mm, úsase para refinar o tamaño das partículas e equilibrar a eficiencia e precisión da selección.
Malla 400: a abertura é de aproximadamente 0,038 mm, o que proporciona unha maior precisión de cribado e cumpre cos estritos requisitos de tamaño de partícula.
Diámetro do fío
O diámetro do arame afecta á resistencia e á precisión da apertura da pantalla. Un diámetro de arame fino (como 0,038 mm) pode mellorar a precisión, pero a resistencia ao desgaste debe estar equilibrada; un diámetro de arame groso (como 0,05 mm) mellora a resistencia, pero pode reducir a velocidade de apertura.
3. Proceso de tecido
tecido liso
Estrutura: Os arames de urdime e trama están entrelazados verticalmente, a malla é uniforme e a resistencia é alta.
Aplicación: Adecuado para cribado groso ou requisitos xerais de precisión.
tecido de sarga
Estrutura: Os arames de urdime e trama están entrelazados oblicuamente, a porosidade é maior e a eficiencia de cribado mellora.
Aplicación: Cribado de alta precisión, como a produción de material de eléctrodos positivos.
4. Requisitos clave de rendemento
Resistencia á corrosión
Durante a produción da batería, poden estar expostos electrolitos e substancias ácido-base, e débese garantir a estabilidade a longo prazo da pantalla.
Forza e resistencia ao desgaste
Durante o proceso de cribado, a criba está sometida a vibracións e impactos de materiais, e a estrutura debe ser estable para prolongar a súa vida útil.
Fácil de limpar
A superficie é lisa e non ten esquinas mortas, o que reduce os residuos de po e evita a contaminación cruzada.
5. Escenarios de aplicación e optimización
Sistema de cribado multietapa
Configuración: combinación de malla 200 + malla 400, primeiro cribado groso e despois cribado fino, para mellorar a eficiencia e a precisión.
Equipamento de apoio
Criba vibratoria ultrasónica: a vibración de alta frecuencia reduce a obstrución, axeitada para a criba de partículas finas.
Sistema de alimentación ao baleiro: evita a proxección de po e mellora a seguridade.
Xestión do mantemento
Inspección regular: vixiar o desgaste e as obstrucións e substituílas ou limpalas a tempo.
Limpeza e mantemento: use produtos de limpeza especiais para evitar a corrosión residual.