હેસ્ટેલોય વાયર મેશ એ નિકલ-આધારિત કાટ-પ્રતિરોધક એલોયથી બનેલી વાયર મેશ સામગ્રી છે. તેમાં ઉત્તમ ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર અને ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર છે. તેનો ઉપયોગ રાસાયણિક ઉદ્યોગ, પેટ્રોલિયમ, પરમાણુ સુવિધાઓ, બાયોફાર્માસ્યુટિકલ્સ, એરોસ્પેસ વગેરે જેવા કઠોર ઔદ્યોગિક વાતાવરણમાં વ્યાપકપણે થાય છે.

1. વ્યાખ્યા અને લાક્ષણિકતાઓ
સામગ્રી રચના
હેસ્ટેલોય વાયર મેશ મુખ્યત્વે નિકલ (Ni), ક્રોમિયમ (Cr), મોલિબ્ડેનમ (Mo) જેવા તત્વોથી બનેલું હોય છે, અને તેમાં ટાઇટેનિયમ, મેંગેનીઝ, આયર્ન, જસત, કોબાલ્ટ અને તાંબુ જેવા અન્ય ધાતુ તત્વો પણ હોઈ શકે છે. વિવિધ ગ્રેડના હેસ્ટેલોય એલોયની રચના બદલાય છે, ઉદાહરણ તરીકે:
C-276: લગભગ 57% નિકલ, 16% મોલિબ્ડેનમ, 15.5% ક્રોમિયમ, 3.75% ટંગસ્ટન ધરાવે છે, જે ભીના ક્લોરિન, ઓક્સિડાઇઝિંગ ક્લોરાઇડ્સ અને ક્લોરાઇડ મીઠાના દ્રાવણ સામે પ્રતિરોધક છે.
B-2: લગભગ 62% નિકલ અને 28% મોલિબ્ડેનમ ધરાવે છે, અને રિડ્યુસિંગ વાતાવરણમાં હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ જેવા મજબૂત રિડ્યુસિંગ એસિડ સામે ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર ધરાવે છે.
C-22: લગભગ 56% નિકલ, 22% ક્રોમિયમ અને 13% મોલિબ્ડેનમ ધરાવે છે, અને ઓક્સિડાઇઝિંગ અને રિડ્યુસિંગ બંને વાતાવરણમાં સારો કાટ પ્રતિકાર ધરાવે છે.
G-30: તેમાં લગભગ 43% નિકલ, 29.5% ક્રોમિયમ અને 5% મોલિબ્ડેનમ હોય છે, અને તે હેલાઇડ્સ અને સલ્ફ્યુરિક એસિડ જેવા કાટ લાગતા માધ્યમો સામે પ્રતિરોધક છે.
કામગીરીના ફાયદા
ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર: તે ઉચ્ચ તાપમાન વાતાવરણમાં લાંબા સમય સુધી સ્થિર રીતે કાર્ય કરી શકે છે અને તેને વિકૃત અથવા નરમ બનાવવું સરળ નથી.
કાટ પ્રતિકાર: તે ભીના ઓક્સિજન, સલ્ફરસ એસિડ, એસિટિક એસિડ, ફોર્મિક એસિડ અને મજબૂત ઓક્સિડાઇઝિંગ મીઠાના માધ્યમોમાં એકસમાન કાટ અને આંતર-દાણાદાર કાટ સામે ઉત્તમ પ્રતિકાર ધરાવે છે.
એન્ટી-ઓક્સિડેશન: વધુ ઓક્સિડેશન અટકાવવા માટે સપાટી પર ગાઢ ઓક્સાઇડ ફિલ્મ બનાવી શકાય છે.
મશીનરી ક્ષમતા: વિવિધ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે તેને વિવિધ જાળી, છિદ્ર પ્રકાર અને કદના વાયર મેશમાં વણાવી શકાય છે.

2. એપ્લિકેશન ક્ષેત્રો
હેસ્ટેલોય વાયર મેશ તેના ઉત્તમ પ્રદર્શનને કારણે નીચેના ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે:
રસાયણ અને પેટ્રોલિયમ
એસિડિક પદાર્થો અને સલ્ફાઇડ કાટનો પ્રતિકાર કરવા માટે ક્રૂડ ઓઇલ હાઇડ્રોપ્રોસેસિંગ, ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન અને અન્ય લિંક્સમાં વપરાતા સાધનો અને ઘટકો.
રાસાયણિક સાધનોમાં ફિલ્ટર ઘટક અને હીટ એક્સ્ચેન્જર સામગ્રી તરીકે, તે ઓક્સિડાઇઝિંગ અને રિડ્યુસિંગ મીડિયા ધરાવતી કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ માટે યોગ્ય છે.
પરમાણુ સુવિધાઓ
પરમાણુ સુવિધાઓના સલામત સંચાલનને સુનિશ્ચિત કરવા માટે પરમાણુ રિએક્ટર, જેમ કે પરમાણુ ઇંધણ સંગ્રહ અને પરિવહન કન્ટેનર, ઠંડક પ્રણાલી ફિલ્ટર ઘટકોના ફિલ્ટરેશન અને સંરક્ષણ પ્રણાલીઓમાં વપરાય છે.
બાયોફાર્માસ્યુટિકલ્સ
ધાતુના આયનોના વિસર્જનને રોકવા અને દવાઓની શુદ્ધતા અને સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા માટે દવાના ઉત્પાદનમાં આથો સૂપના ગાળણ અને કાચા માલના શુદ્ધિકરણ અને ગાળણમાં વપરાય છે.
એરોસ્પેસ
ઉચ્ચ તાપમાન, ઉચ્ચ દબાણ અને મજબૂત કાટ વાતાવરણમાં ઉત્તમ કામગીરી જાળવવા માટે એન્જિનના ભાગો અને વિમાનના માળખાકીય ભાગોનું ઉત્પાદન.
પર્યાવરણીય સંરક્ષણ ક્ષેત્ર
એસિડિક વાયુઓ અને કણો દ્વારા કાટનો પ્રતિકાર કરવા માટે ફ્લુ ગેસ ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન અને ડિનાઇટ્રિફિકેશન સાધનોના શોષણ ટાવર, હીટ એક્સ્ચેન્જર, ચીમની લાઇનિંગ અથવા ફિલ્ટર ઘટકોમાં વપરાય છે.
કાગળ બનાવવાનો ઉદ્યોગ
પલ્પ અને ઉચ્ચ તાપમાન વાતાવરણમાં રસાયણો દ્વારા કાટનો પ્રતિકાર કરવા માટે રસોઈ, બ્લીચિંગ અને અન્ય લિંક્સ માટેના કન્ટેનર અને સાધનોમાં વપરાય છે.

III. ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
હેસ્ટેલોય વાયર મેશ વાર્પ અને વેફ્ટ ક્રોસ વણાટ પ્રક્રિયા અપનાવે છે, અને ચોક્કસ પ્રક્રિયા નીચે મુજબ છે:
સામગ્રીની પસંદગી: રચના અને યાંત્રિક ગુણધર્મો જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે જરૂરિયાતો અનુસાર હેસ્ટેલોય વાયરના વિવિધ ગ્રેડ પસંદ કરો.
વણાટ મોલ્ડિંગ
છિદ્ર પ્રકારની ડિઝાઇન: તેને ચોરસ છિદ્રો અને લંબચોરસ છિદ્રો જેવા વિવિધ પ્રકારના છિદ્રોમાં વણાવી શકાય છે.
મેશ રેન્જ: સામાન્ય રીતે વિવિધ ગાળણ ચોકસાઈ અને વેન્ટિલેશન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે 1-200 મેશ આપવામાં આવે છે.
વણાટ પદ્ધતિ: વાયર મેશ સ્ટ્રક્ચરની સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે સાદા વણાટ અથવા ટ્વીલ વણાટનો ઉપયોગ થાય છે.