Rozsdamentes acél drótháló akkumulátorpor szűréséhez
Az akkumulátorpor-szűrés során a rozsdamentes acél drótháló kiválasztását és alkalmazását az anyagjellemzőkkel, a specifikációs paraméterekkel, a szövési folyamattal és a tényleges munkakörülményekkel kell kombinálni. Az alábbiakban egy konkrét elemzést végzünk:

1. Anyagválasztás
304 rozsdamentes acél
Jellemzők: Jó korrózióállóság, általános kémiai környezetre alkalmas, alacsony költségű.
Alkalmazási forgatókönyv: Hagyományos akkumulátorpor-szűrés, előnyös, ha nincs erősen korrozív közeg.
316 rozsdamentes acél
Jellemzők: Molibdén elem hozzáadásával jelentősen javul a korrózióállóság, alkalmas magas páratartalmú vagy kémiailag korrozív környezetben való használatra.
Alkalmazási forgatókönyv: Tengerparti területek, erősen savas és lúgos környezet, vagy magas korrózióállósági követelményekkel rendelkező pozitív elektróda anyagok szűrése.
2. Specifikációk
Hálószemek száma és nyílása
200-as mesh: a nyílás mérete körülbelül 0,075 mm, alkalmas a nagy részecskékből álló szennyeződések előzetes szűrésére.
300-as mesh: a nyílás mérete körülbelül 0,045 mm, a részecskeméret finomítására és a szűrés hatékonyságának és pontosságának kiegyensúlyozására szolgál.
400-as mesh: A nyílás mérete körülbelül 0,038 mm, ami nagyobb szitálási pontosságot biztosít, és megfelel a szigorú részecskeméret-követelményeknek.
Huzalátmérő
A huzalátmérő befolyásolja a szita szilárdságát és a nyílás pontosságát. A finom huzalátmérő (például 0,038 mm) javíthatja a pontosságot, de a kopásállóságot kiegyensúlyozni kell; a durva huzalátmérő (például 0,05 mm) növeli a szilárdságot, de csökkentheti a nyitási sebességet.
3. Szövési folyamat
Vászon szövés
Szerkezet: A lánc- és vetülékfonal-szálak függőlegesen összefonódnak, a háló egyenletes, és a szilárdság nagy.
Alkalmazás: Durva szitáláshoz vagy általános precíziós követelményekhez alkalmas.
Sávoly szövés
Szerkezet: A lánc- és vetülékfonal huzalok ferdén összefonódnak, a porozitás nagyobb, és a szűrés hatékonysága javul.
Alkalmazás: Nagy pontosságú szűrés, például pozitív elektróda anyaggyártás.
4. Főbb teljesítménykövetelmények
Korrózióállóság
Az akkumulátor gyártása során elektrolitok és sav-bázis anyagok kerülhetnek ki, és biztosítani kell a képernyő hosszú távú stabilitását.
Szilárdság és kopásállóság
A szűrési folyamat során a rácsot rezgésnek és anyagi ütéseknek teszik ki, és a szerkezetnek stabilnak kell lennie az élettartam meghosszabbítása érdekében.
Könnyen tisztítható
A felület sima és nincsenek benne holt sarkok, ami csökkenti a pormaradványokat és elkerüli a keresztszennyeződést.
5. Alkalmazási forgatókönyvek és optimalizálás
Többlépcsős szűrőrendszer
Konfiguráció: 200 mesh + 400 mesh kombináció, először durva szitálás, majd finom szitálás a hatékonyság és a pontosság javítása érdekében.
Kiegészítő felszerelések
Ultrahangos rezgőszűrő: a nagyfrekvenciás rezgés csökkenti az eltömődést, alkalmas finomszemcsés szűrővizsgálatra.
Vákuumos adagolórendszer: megakadályozza a por szállongását és növeli a biztonságot.
Karbantartásmenedzsment
Rendszeres ellenőrzés: figyelje a kopást és az eltömődést, és időben cserélje ki vagy tisztítsa meg.
Tisztítás és karbantartás: használjon speciális tisztítószereket a maradék korrózió elkerülése érdekében.