Saringan tambang adalah elemen struktur jaring logam yang digunakan untuk penyaringan dan penyaringan. Saringan ini banyak digunakan dalam industri pertambangan, batubara, minyak bumi, dan industri lainnya. Berikut ini adalah pengantar dari aspek material, struktur, kinerja, aplikasi, dan perawatan:

1. Klasifikasi material
Bahan logam
Saringan baja mangan tinggi: Ditenun dengan kawat baja mangan dengan diameter kawat 1,6mm~12mm. Titik tumpang tindih lungsin dan pakan tidak terlalu jelas, permukaan saringan rata, gaya seragam, serta memiliki plastisitas dan ketangguhan yang baik. Saat terkena benturan dan gesekan yang kuat, permukaannya mengeras akibat deformasi plastis, dan nilai kekerasannya dapat ditingkatkan hingga di atas HRC60. Saringan ini memiliki ketahanan aus yang tinggi, dengan plastisitas dan ketangguhan internal yang tinggi. Masa pakainya dapat mencapai 4~8 kali lipat dari saringan biasa. Saringan ini banyak digunakan dalam industri pertambangan skala besar.
Saringan baja tahan karat: Material utamanya adalah 201, 302, 304, 304L, 316, dan lain-lain, dengan ketahanan asam, alkali, dan karat yang baik, kekuatan tinggi, daya tarik kuat, ketangguhan dan ketahanan aus, tahan lama, tahan oksidasi suhu tinggi (tahan suhu nominal saringan baja tahan karat 304 adalah 800℃, tahan suhu nominal saringan baja tahan karat 310S dapat mencapai 1150℃), pemrosesan pada suhu ruangan (pemrosesan plastik mudah, sehingga penggunaan saringan baja tahan karat menjadi beragam), hasil akhir berkualitas tinggi (tidak memerlukan perawatan permukaan, perawatan mudah dan sederhana), dan lain-lain, sering digunakan untuk penyaringan dan penyaringan dalam kondisi lingkungan asam dan basa, serta jaring lumpur dalam industri perminyakan, sebagai saringan dalam industri serat kimia, dan lain-lain.
Layar las: Dilas dari bahan baku baja mangan tinggi, menggunakan arus kecil, pengelasan terputus-putus, atau pendinginan saat pengelasan dengan air, dan batang las adalah batang las baja mangan tinggi atau batang las baja tahan karat austenitik.
Bahan non-logam
Kasa poliuretan: Poliuretan sendiri memiliki modulus elastisitas yang sangat tinggi, daya serap benturan yang tinggi, ketahanan aus yang tinggi, dan kekuatan tarik yang tinggi. Oleh karena itu, daya dukungnya relatif tinggi, yaitu lebih dari 2,5 kali lipat daya dukung pelat kasa karet. Masa pakainya 8~10 kali lipat daya dukung pelat kasa logam biasa, 3 kali lipat daya dukung permukaan kasa baja tahan karat, dan 3,9 kali lipat daya dukung karet alam. Ini adalah material permukaan kasa dengan ketahanan aus yang lebih baik saat ini. Material produksinya termasuk elastomer organik molekul tinggi, yang memiliki ketahanan aus yang sangat baik, ketahanan fleksibilitas, dan daya dukung yang besar. Telah mengalami perlakuan khusus untuk memastikan tidak akan terkelupas di bawah beban bolak-balik jangka panjang, dan lebih cocok untuk menyaring material yang telah dicuci.
2. Bentuk struktural
Jaring anyaman: ditenun dari kawat logam, dengan tingkat pembukaan besar, yang dapat mencapai 75% dari total luas saringan, tetapi kekuatannya relatif rendah, dan sering digunakan untuk menyaring bahan partikel halus.
Jaring pelat baja: kuat, masa pakai lama, tetapi tingkat pembukaan relatif rendah, umumnya digunakan untuk menyaring material berukuran sedang.
Saringan pelubang: Gunakan pelubang untuk melubangi pola target pada pelat yang akan diproses. Umumnya terbuat dari baja tahan karat, pelat aluminium, pelat baja panas dan dingin, pelat tembaga, film pelat PVC, dan bahan lainnya. Terdapat banyak jenis lubang, termasuk lubang panjang, lubang persegi, lubang bundar, lubang heksagonal, lubang sisik ikan, lubang berbentuk khusus yang diregangkan, dll. Saringan ini memiliki karakteristik ringan, anti selip, tampilan yang indah, dan kinerja penyaringan yang baik. Saringan ini sering digunakan sebagai penghalang kebisingan lingkungan pada transportasi dan fasilitas kota, saringan penggilingan, saringan tambang, saringan berbentuk I, dll. untuk pertambangan.
3. Karakteristik kinerja
Tingkat penyaringan tinggi: Dapat secara efektif memisahkan material dengan ukuran partikel berbeda dan meningkatkan efisiensi penyaringan.
Tahan aus dan tahan korosi: Dapat beradaptasi dengan lingkungan penyaringan yang kompleks, mengurangi frekuensi penggantian, dan mengurangi biaya perusahaan.
Anti selip dan tahan getaran: Tetap stabil selama proses penyaringan, mengurangi penyumbatan material dan kerusakan layar.
Elastisitas dan ketangguhan yang kuat: Memiliki elastisitas dan kapasitas deformasi tertentu, dan dapat beradaptasi dengan bijih dengan ukuran dan bentuk partikel yang berbeda.
Tidak berdekatan: Layar tetap datar selama proses penyaringan, dan tidak terjadi fenomena berdekatan, yang menjamin efek penyaringan.
4. Bidang Aplikasi
Layar penambangan cocok untuk berbagai peralatan pertambangan dan aliran proses, seperti penghancur, penggilingan, konsentrator, dll., yang dapat mencapai penyaringan, pengelompokan, dan pemilihan bijih.

5. Pemeliharaan
Pemeriksaan layar secara berkala: Penting untuk memeriksa secara berkala apakah permukaannya rusak atau berubah bentuk, dan mengganti layar yang rusak tepat waktu.
Membersihkan layar: Layar yang bergetar akan menghasilkan banyak debu selama pengoperasian, dan layar perlu dibersihkan secara teratur agar tetap bersih dan menghindari penyumbatan lubang layar.
Meningkatkan kapasitas pengalihan: Jika bagian tengah layar sangat aus, kapasitas pengalihan dapat ditingkatkan atau bagian tengah layar dapat dinaikkan menjadi busur ke atas.