バッテリー粉末スクリーニング用ステンレス鋼金網
電池粉末のスクリーニングにおいて、ステンレス鋼線メッシュの選択と適用は、材料特性、仕様パラメータ、製織工程、実際の作業条件などを考慮して決定する必要があります。具体的な分析は以下の通りです。

1. 材料の選択
304ステンレス鋼
特徴: 耐腐食性が良好で、一般的な化学環境に適しており、コストが低い。
適用シナリオ: 通常のバッテリー粉末のスクリーニング。強い腐食性媒体がない場合に適しています。
316ステンレス鋼
特徴: モリブデン元素の添加により耐食性が大幅に向上し、高湿度または化学的腐食環境に適しています。
適用シナリオ: 沿岸地域、強酸性・強アルカリ性環境、または高い耐腐食性が求められる正極材料のスクリーニング。
2. 仕様
メッシュ数と開口部
200メッシュ：目開きは約0.075mmで、大きな粒子の不純物を取り除くための予備選別に適しています。
300メッシュ：開口部は約0.045mmで、粒子サイズを精製し、スクリーニングの効率と精度のバランスをとるために使用されます。
400 メッシュ: 開口部は約 0.038 mm で、より高いスクリーニング精度を提供し、厳しい粒子サイズ要件を満たします。
線径
線径はスクリーンの強度と開口精度に影響します。細い線径（例：0.038mm）は精度を向上させますが、耐摩耗性とのバランスを取る必要があります。太い線径（例：0.05mm）は強度を高めますが、開口率が低下する可能性があります。
3. 織り工程
平織り
構造：縦糸と横糸が垂直に織り合わされており、網目が均一で強度が高い。
用途: 粗いスクリーニングや一般的な精度要件に適しています。
綾織り
構造：経糸と緯糸が斜めに織り合わされており、多孔性が高く、スクリーニング効率が向上します。
用途：正極材料製造などの高精度スクリーニング。
4. 主要なパフォーマンス要件
耐食性
バッテリーの製造中に電解質や酸塩基物質が露出する可能性があるため、スクリーンの長期安定性を確保する必要があります。
強度と耐摩耗性
スクリーニングプロセス中、スクリーンは振動と物質の衝撃を受けるため、寿命を延ばすには構造が安定している必要があります。
お手入れ簡単
表面は滑らかで死角がないため、粉末の残留が減り、相互汚染を回避できます。
5. アプリケーションシナリオと最適化
多段階スクリーニングシステム
構成: 200 メッシュ + 400 メッシュの組み合わせ。最初に粗いスクリーニング、次に細かいスクリーニングを行い、効率と精度を向上させます。
サポート機器
超音波振動スクリーン：高周波振動により目詰まりを軽減し、微粒子のふるい分けに適しています。
真空供給システム：粉塵の飛散を防ぎ、安全性を向上します。
保守管理
定期点検: 摩耗や詰まりを監視し、適切なタイミングで交換または清掃します。
清掃とメンテナンス: 残留腐食を防ぐために特殊な洗浄剤を使用してください。