Metallnettskiver er en industriell filterkomponent laget av rustfritt stål, aluminiumsfolie og andre metallmaterialer som basismateriale gjennom veving, stempling, sintring eller bølgeformet laminering. Den har egenskapene høy temperaturbestandighet, korrosjonsbestandighet, høy styrke og enkel rengjøring. Den er mye brukt i petrokjemi, luftrensing, matforedling, maskinproduksjon og andre felt.
1. Materiale og klassifisering
Klassifisering etter materiale
Filternett i rustfritt stål: Laget av rustfritt stålnett som råmateriale, det er laget gjennom veving, stempling eller sintring. Det har utmerket korrosjonsbestandighet og mekanisk styrke og er egnet for sterke syrer, sterke alkalier eller høye temperaturer.
Aluminiumsfoliefilternett: Den bruker flerlags ekspandert aluminiumsfolienett for å danne en bølgete struktur gjennom rulling. Filtreringseffektiviteten forbedres ved krysslaminering. Den har egenskapene stort ventilasjonsvolum, lav initial motstand og sterk brannmotstand.
Annet metallnett: inkludert kobbernett, mattnett, galvanisert firkantet netting, metallplatenett, etc., og materialet kan velges i henhold til ulike behov.
Klassifisering etter prosess
Vevd type: Metalltråden veves til en nettingstruktur gjennom en vevstol, og deretter kuttes, stemples og utføres andre prosesser. Porestørrelsen er jevn og luftgjennomtrengeligheten er god.
Stemplingstype: Bruk en stansemaskin til å lage vanlige hull i metallplaten for å danne en plateformet filterstruktur med sterk ventilasjon og lav kostnad.
Sintringstype: Flerlags metallnett sintres ved høy temperatur for å danne en porøs struktur med høy styrke og god stivhet. Den er egnet for høy temperatur, høyt trykk eller svært korrosive miljøer.
Bølgeformet overlappende type: Aluminiumsfolienett eller rustfritt stålnett brukes som basismateriale, og det rulles til en bølgeform. Flere lag kryssoverlappes for å forbedre filtreringseffektiviteten ved å endre væskens retning.
2. Kjennetegn og fordeler
Strukturelle egenskaper
Flerlags bølgete design: Aluminiumsfolie eller rustfritt stålnett rulles til en bølget form, og flere lag overlappes på tvers, slik at væsken endrer retning mange ganger når den passerer gjennom, noe som forbedrer partikkelfangsteffektiviteten betydelig.
Tetthetsgradientarrangement: Nettingen er arrangert fra grov til fin, støvholdingskapasiteten økes med omtrent 40 %, og den innledende motstanden reduseres med 15 %–20 %.
Høy temperatur- og korrosjonsbestandighet: Metallmaterialet sikrer korrosjonsbestandighet og mekanisk styrke, og levetiden kan bli 2–3 ganger lengre enn for konvensjonelle filtre.
Sterk brannmotstand: Den har bestått GB/T 5169-standardsertifiseringen og har utmerkede brannhemmende egenskaper.
Funksjonelle fordeler
Høyeffektiv filtrering: Flerlagsstrukturen forbedrer partikkelfangsteffektiviteten betydelig og er egnet for presisjonsfiltreringsscenarioer.
Sterk holdbarhet: Metallmaterialet er slitesterkt og aldringsbestandig, og kan fungere stabilt i lang tid.
Enkel å rengjøre og vedlikeholde: Platestrukturen er lett, støtter brukeruavhengig utskifting og har lave driftskostnader.
Fleksibel tilpasning: Støtter tilpasning av ikke-standard størrelse, og den ytre rammen kan velges som galvanisert ramme, aluminiumslegeringsramme, etc. for å møte ulike behov.
3. Bruksscenarier
Industriell filtrering
Petrokjemisk: Brukes til separasjon, rensing og konsentrering av gass eller væske, som destillasjon, absorpsjon, fordampning og andre prosesser.
Matforedling: Filtrer urenheter i væske eller gass for å sikre produktets renhet.
Maskinproduksjon: Som filterkomponent for hydrauliske systemer og smøresystemer beskytter den utstyr mot partikkelskader.
Luftrensing
HVAC-system: Brukes til primærfiltrering av sentralt klimaanlegg og ventilasjonsutstyr for å fange opp luftbårne partikler større enn 10 mikron.
Renrom: Som en forfiltreringsenhet forlenger den levetiden til høyeffektive filtre.
Høytemperaturmiljø: For eksempel metallurgiske gruver, maleverksteder osv., for å filtrere støv og olje i høytemperaturgasser.
Spesielle scenarier
Bilproduksjon: brukes til filtrering av oljetåke i voks- og lakksprøyterom for å forhindre forurensning av verkstedmiljøet.
Elektronisk teknologi: filtrerer ren verkstedluft for å sikre støvfritt produksjonsmiljø.
Medisinsk og helsemessig: brukes til ventilasjonsfiltrering i biologiske produkter, næringsmiddel- og drikkevareindustrien, i samsvar med hygienestandarder.
5. Produksjonsprosess
Veveprosess: Rustfritt ståltråd veves til en nettingstruktur gjennom en vevstol, og deretter varmebehandles for å forbedre styrke og hardhet.
Stanseprosess: bruk en stempel til å lage vanlige hull i metallplaten for å danne en platelignende filterstruktur.
Sintringsprosess: Flerlags metallnett sintres ved høy temperatur for å danne en porøs struktur for å forbedre styrke og korrosjonsmotstand.
Bølgeformet overlappingsprosess: Aluminiumsfolie eller rustfritt stålnett rulles for å danne en bølgeform, og flere lag krysslamineres og festes til rammen.
Overflatebehandling: galvanisering, maling eller sprøyting av metallnettet for å forbedre korrosjonsmotstanden og estetikken.