Gruvesikt er et metallnettstrukturelement som brukes til sikting og filtrering. Det er mye brukt i gruvedrift, kull, petroleum og andre industrier. Følgende er en introduksjon fra aspekter av materiale, struktur, ytelse, anvendelse og vedlikehold:

1. Materialklassifisering
Metallmateriale
Høymanganstålskjerm: Den er vevd med manganståltråd med en tråddiameter på 1,6 mm ~ 12 mm. Overlappingspunktene for varping og veft er ikke fremtredende, skjermoverflaten er flat, kraften er jevn, og den har god plastisitet og seighet. Når den utsettes for sterk støt og friksjon, herdes overflaten på grunn av plastisk deformasjon, og hardhetsverdien kan økes til over HRC60. Den har høy slitestyrke, og den indre plastisiteten og seigheten er fortsatt høy. Levetiden kan nå 4 ~ 8 ganger høyere enn for vanlige skjermer. Den brukes mest i storskala gruveindustrier.
Rustfritt stålskjerm: Hovedmaterialene er 201, 302, 304, 304L, 316, etc., med god syre-, alkali- og rustbestandighet, høy styrke, sterk strekkfasthet, seighet og slitestyrke, holdbarhet, høy temperatur oksidasjonsbestandighet (304 rustfritt stålskjerm har en nominell temperaturmotstand på 800 ℃, 310S rustfritt stålskjerm har en nominell temperaturmotstand på 1150 ℃), romtemperaturbehandling (enkel plastbehandling, noe som gjør bruken av rustfritt stålskjerm diversifisert), høy finish (ingen overflatebehandling kreves, vedlikehold er praktisk og enkelt), etc., ofte brukt til sikting og filtrering under syre- og alkaliske miljøforhold, samt som slamnett i petroleumsindustrien, som sikt i kjemisk fiberindustri, etc.
Sveiset skjerm: Den er sveiset av råvarer med høyt manganinnhold i stål, ved bruk av liten strøm, diskontinuerlig sveising eller avkjøling under sveising med vann, og sveisestengene er sveisestenger med høyt manganinnhold i stål eller sveisestenger med austenittisk rustfritt stål.
Ikke-metalliske materialer
Polyuretan-skjerm: Polyuretan har i seg selv en veldig høy elastisitetsmodul, høy støtabsorberende styrke, høy slitestyrke og høy strekkfasthet. Derfor er bæreevnen relativt høy, mer enn 2,5 ganger høyere enn gummiskjermplater. Levetiden er 8–10 ganger høyere enn vanlige metallskjermplater, 3 ganger høyere enn rustfritt stål og 3,9 ganger høyere enn naturgummi. Det er skjermoverflatematerialet med bedre slitestyrke for tiden. Produksjonsmaterialet tilhører en høymolekylær organisk elastomer, som har utmerket slitestyrke, fleksibilitetsmotstand og stor bæreevne. Den har gjennomgått spesiell behandling for å sikre at den aldri delaminerer under langvarig vekslende belastning, og er mer egnet for sikting av vaskede materialer.
2. Strukturform
Vevd netting: vevd av metalltråd, med stor åpningshastighet, som kan nå 75 % av det totale siktarealet, men styrken er relativt lav, og den brukes ofte til sikting av fine partikkelmaterialer.
Stålplatenett: sterkt, lang levetid, men relativt lav åpningshastighet, vanligvis brukt til sikting av mellomstore materialer.
Stansenett: Bruk en stanser til å stanse ut målmønsteret i platen som skal bearbeides. Den er vanligvis laget av rustfritt stål, aluminiumsplate, varm og kald stålplate, kobberplate, PVC-platefilm og andre materialer. Det finnes mange hulltyper, inkludert lange hull, firkantede hull, runde hull, sekskantede hull, fiskeskjellhull, strukket spesialformede hull, etc. Den har egenskapene lett vekt, sklisikker, vakkert utseende, god filtreringsytelse, etc. Den brukes ofte i støybeskyttelsesbarrierer i transport og kommunale anlegg, slipenett, gruvenett, I-formede nett, etc. for gruver.
3. Ytelsesegenskaper
Høy siktingshastighet: Den kan effektivt separere materialer med forskjellige partikkelstørrelser og forbedre siktingseffektiviteten.
Slitasjebestandig og korrosjonsbestandig: Den kan tilpasse seg komplekse skjermingsmiljøer, redusere utskiftingsfrekvensen og redusere bedriftskostnadene.
Sklisikre og vibrasjonsbestandige: Den forblir stabil under sikteprosessen, noe som reduserer materialblokkering og siktskader.
Sterk elastisitet og seighet: Den har en viss elastisitet og deformasjonskapasitet, og kan tilpasse seg malmer med forskjellige partikkelstørrelser og former.
Ingen tetthet: Skjermen forblir flat under screeningprosessen, og det oppstår ikke noe tetthet, noe som sikrer screeningeffekten.
4. Bruksområde
Gruvesikter er egnet for en rekke gruveutstyr og prosessflyter, som knusere, møller, konsentratorer osv., som kan utføre malmsikting, gradering og utvelgelse.

5. Vedlikehold
Regelmessig inspeksjon av skjermen: Det er nødvendig å regelmessig sjekke om overflaten er skadet eller deformert, og erstatte den skadede skjermen i tide.
Rengjøring av skjermen: Den vibrerende skjermen vil generere mye støv under drift, og skjermen må rengjøres regelmessig for å holde den ren og unngå å tette hullene i skjermen.
Forbedre avledningskapasiteten: Hvis midten av skjermen er sterkt slitt, kan avledningskapasiteten forbedres, eller midten av skjermen kan heves til en oppoverbue.