Sito górnicze to metalowy element konstrukcyjny z siatki, używany do przesiewania i filtrowania. Jest szeroko stosowane w górnictwie, górnictwie węgla, przemyśle naftowym i innych gałęziach przemysłu. Poniżej znajduje się wprowadzenie do tematu, dotyczące materiałów, konstrukcji, wydajności, zastosowania i konserwacji:

1. Klasyfikacja materiałów
Materiał metalowy
Sito ze stali wysokomanganowej: Jest ono tkane drutem ze stali manganowej o średnicy 1,6–12 mm. Miejsca zachodzenia na siebie osnowy i wątku są niewidoczne, powierzchnia sita jest płaska, siła jest równomierna, a sito charakteryzuje się dobrą plastycznością i wytrzymałością. Pod wpływem silnego uderzenia i tarcia powierzchnia ulega utwardzeniu w wyniku odkształcenia plastycznego, a twardość może wzrosnąć do ponad HRC60. Sito charakteryzuje się wysoką odpornością na zużycie, a plastyczność i wytrzymałość wewnętrzna pozostają wysokie. Żywotność sita może być 4–8 razy większa niż w przypadku zwykłych sit. Jest ono wykorzystywane głównie w górnictwie na dużą skalę.
Sito ze stali nierdzewnej: Głównymi materiałami są 201, 302, 304, 304L, 316 itp., o dobrej odporności na kwasy, zasady i rdzę, wysokiej wytrzymałości, dużej wytrzymałości na rozciąganie, wytrzymałości i odporności na zużycie, trwałości, odporności na utlenianie w wysokiej temperaturze (nominalna odporność temperatury sita ze stali nierdzewnej 304 wynosi 800 ℃, nominalna odporność temperatury sita ze stali nierdzewnej 310S może osiągnąć 1150 ℃), przetwarzanie w temperaturze pokojowej (łatwa obróbka plastyczna, dzięki czemu zastosowanie sita ze stali nierdzewnej jest zróżnicowane), wysokie wykończenie (nie jest wymagana obróbka powierzchni, konserwacja jest wygodna i prosta) itp., często stosowane do przesiewania i filtrowania w warunkach środowiska kwaśnego i zasadowego, a także jako siatki błotne w przemyśle naftowym, jako sita w przemyśle włókien chemicznych itp.
Ekran spawany: Spawany ze stali wysokomanganowej, przy użyciu małego prądu, spawania przerywanego lub chłodzenia podczas spawania wodą. Pręty spawalnicze to pręty spawalnicze ze stali wysokomanganowej lub pręty spawalnicze ze stali nierdzewnej austenitycznej.
Materiały niemetalowe
Sito poliuretanowe: Poliuretan sam w sobie charakteryzuje się bardzo wysokim modułem sprężystości, wysoką odpornością na uderzenia, wysoką odpornością na zużycie i wysoką wytrzymałością na rozciąganie. Dzięki temu jego nośność jest stosunkowo wysoka, ponad 2,5 razy większa niż w przypadku gumowych płyt sitowych. Jego żywotność jest 8–10 razy dłuższa niż w przypadku zwykłych metalowych płyt sitowych, 3 razy dłuższa niż w przypadku powierzchni sit ze stali nierdzewnej i 3,9 razy dłuższa niż w przypadku gumy naturalnej. Jest to obecnie materiał sitowy o lepszej odporności na zużycie. Materiał, z którego jest wykonany, to wysokocząsteczkowy elastomer organiczny, który charakteryzuje się doskonałą odpornością na zużycie, elastycznością i dużą nośnością. Został poddany specjalnej obróbce, aby zapewnić, że nie rozwarstwi się pod wpływem długotrwałego obciążenia zmiennego i jest bardziej odpowiedni do przesiewania materiałów płukanych.
2. Forma strukturalna
Siatka tkana: tkana z drutu metalowego, o dużym stopniu otwarcia, który może osiągnąć 75% całkowitej powierzchni sita, ale o stosunkowo niskiej wytrzymałości, dlatego jest często stosowana do przesiewania materiałów o drobnych cząstkach.
Siatka z blachy stalowej: mocna, o długiej żywotności, ale stosunkowo niskim współczynniku otwarcia, stosowana głównie do przesiewania materiałów o średniej wielkości cząstek.
Sito dziurkujące: Użyj dziurkacza, aby wyciąć docelowy wzór w obrabianej płycie. Jest ono zazwyczaj wykonane ze stali nierdzewnej, blachy aluminiowej, blachy stalowej do obróbki na gorąco i zimno, blachy miedzianej, folii PCV i innych materiałów. Istnieje wiele rodzajów otworów, w tym otwory długie, kwadratowe, okrągłe, sześciokątne, w kształcie łuski ryby, rozciągnięte otwory o specjalnym kształcie itp. Charakteryzuje się lekkością, antypoślizgowością, estetycznym wyglądem, dobrymi właściwościami filtracyjnymi itp. Jest często stosowane w ekranach akustycznych w transporcie i obiektach komunalnych, w przesiewaczach, przesiewaczach kopalnianych, przesiewaczach w kształcie litery I itp. w kopalniach.
3. Charakterystyka wydajności
Wysoka skuteczność przesiewania: Umożliwia efektywne oddzielanie materiałów o różnej wielkości cząstek i zwiększa wydajność przesiewania.
Odporne na zużycie i korozję: Może dostosować się do złożonych warunków przesiewania, zmniejszyć częstotliwość wymiany i obniżyć koszty przedsiębiorstwa.
Antypoślizgowość i odporność na wibracje: zachowuje stabilność podczas procesu przesiewania, co zmniejsza ryzyko zablokowania materiału i uszkodzenia sita.
Duża elastyczność i wytrzymałość: Posiada pewną elastyczność i zdolność do odkształcania, może dostosowywać się do rud o różnych rozmiarach i kształtach cząstek.
Brak zbytniego zagęszczania: Ekran pozostaje płaski podczas procesu przesiewania i nie występuje zjawisko zbytniego zagęszczania, co gwarantuje skuteczność przesiewania.
4. Obszar zastosowania
Sita górnicze nadają się do stosowania w różnych urządzeniach górniczych i procesach, takich jak kruszarki, młyny, koncentratory itp., które umożliwiają przesiewanie, klasyfikację i selekcję rudy.

5. Konserwacja
Regularna kontrola ekranu: Należy regularnie sprawdzać, czy jego powierzchnia nie jest uszkodzona lub odkształcona, a w razie potrzeby wymienić uszkodzony ekran.
Czyszczenie sita: Podczas pracy sita wibracyjnego powstaje dużo kurzu, dlatego należy je regularnie czyścić, aby zachować czystość i zapobiec zatykaniu otworów sita.
Poprawa przepustowości: Jeśli środek ekranu jest mocno zużyty, można poprawić przepustowość lub podnieść środek ekranu, tworząc łuk skierowany w górę.