Ekran górniczy to element konstrukcji z siatki metalowej używany do przesiewania i filtrowania. Jest szeroko stosowany w górnictwie, przemyśle węglowym, naftowym i innych gałęziach przemysłu. Poniżej znajduje się wprowadzenie z zakresu materiałów, konstrukcji, wydajności, zastosowania i konserwacji:

1. Klasyfikacja materiałów
Materiał metalowy
Ekran ze stali wysokomanganowej: Jest tkany drutem ze stali manganowej o średnicy drutu 1,6 mm~12 mm. Punkty nakładania się osnowy i wątku nie są widoczne, powierzchnia ekranu jest płaska, siła jest jednolita, a ekran ma dobrą plastyczność i wytrzymałość. Poddany silnemu uderzeniu i tarciu, powierzchnia jest utwardzana z powodu odkształcenia plastycznego, a wartość twardości może zostać zwiększona do ponad HRC60. Ma wysoką odporność na zużycie, a wewnętrzna plastyczność i wytrzymałość są nadal wysokie. Żywotność może osiągnąć 4~8 razy większą niż w przypadku zwykłych ekranów. Jest najczęściej stosowany w przemyśle wydobywczym na dużą skalę.
Sito ze stali nierdzewnej: Główne materiały to 201, 302, 304, 304L, 316 itp., o dobrej odporności na kwasy, zasady i rdzę, wysokiej wytrzymałości, dużej wytrzymałości na rozciąganie, twardości i odporności na zużycie, trwałe, odporne na utlenianie w wysokiej temperaturze (nominalna odporność temperatury sita ze stali nierdzewnej 304 wynosi 800℃, nominalna odporność temperatury sita ze stali nierdzewnej 310S może osiągnąć 1150℃), przetwarzanie w temperaturze pokojowej (łatwa obróbka plastyczna, dzięki czemu zastosowanie sita ze stali nierdzewnej jest zróżnicowane), wysokie wykończenie (nie jest wymagana obróbka powierzchni, konserwacja jest wygodna i prosta) itp., często stosowane do przesiewania i filtrowania w warunkach środowiska kwaśnego i zasadowego, a także jako siatki błotne w przemyśle naftowym, jako sita w przemyśle włókien chemicznych itp.
Ekran spawany: Spawany jest ze stali wysokomanganowej, przy użyciu małego prądu, spawania przerywanego lub chłodzenia podczas spawania wodą. Pręty spawalnicze to pręty spawalnicze ze stali wysokomanganowej lub pręty spawalnicze ze stali nierdzewnej austenitycznej.
Materiały niemetalowe
Ekran poliuretanowy: Sam poliuretan ma bardzo wysoki moduł sprężystości, wysoką wytrzymałość na uderzenia, wysoką odporność na zużycie i wysoką wytrzymałość na rozciąganie. Dlatego jego nośność jest stosunkowo wysoka, która jest ponad 2,5 razy większa niż płyt sitowych z gumy. Jego żywotność jest 8~10 razy większa niż zwykłych metalowych płyt sitowych, 3 razy większa niż powierzchni sitowych ze stali nierdzewnej i 3,9 razy większa niż naturalnej gumy. Jest to materiał powierzchni sita o lepszej odporności na zużycie w chwili obecnej. Materiał produkcyjny należy do wysokocząsteczkowego elastomeru organicznego, który ma doskonałą odporność na zużycie, odporność na elastyczność i dużą nośność. Został poddany specjalnej obróbce, aby zapewnić, że nigdy nie rozwarstwi się pod wpływem długotrwałych obciążeń zmiennych i jest bardziej odpowiedni do przesiewania mytych materiałów.
2. Forma strukturalna
Siatka tkana: tkana z drutu metalowego, o dużym stopniu otwarcia, który może osiągnąć 75% całkowitej powierzchni sita, ale jej wytrzymałość jest stosunkowo niska, dlatego jest często stosowana do przesiewania materiałów o drobnych cząstkach.
Siatka z blachy stalowej: mocna, o długiej żywotności, ale stosunkowo niskim współczynniku otwarcia, stosowana głównie do przesiewania materiałów o średnich rozmiarach.
Ekran dziurkowany: Użyj dziurkacza, aby wybić docelowy wzór w płycie, która ma zostać przetworzona. Jest on zazwyczaj wykonany ze stali nierdzewnej, blachy aluminiowej, blachy stalowej na gorąco i zimno, blachy miedzianej, folii z blachy PVC i innych materiałów. Istnieje wiele rodzajów otworów, w tym długie otwory, otwory kwadratowe, otwory okrągłe, otwory sześciokątne, otwory w kształcie łuski ryb, rozciągnięte otwory o specjalnym kształcie itp. Ma on cechy lekkości, antypoślizgowości, pięknego wyglądu, dobrych właściwości filtrujących itp. Jest często stosowany w barierach akustycznych w transporcie i obiektach komunalnych, ekranach szlifierskich, ekranach kopalnianych, ekranach w kształcie litery I itp. w kopalniach.
3. Charakterystyka wydajności
Wysoka skuteczność przesiewania: umożliwia efektywne oddzielanie materiałów o różnych rozmiarach cząstek i zwiększa wydajność przesiewania.
Odporne na zużycie i korozję: Potrafi dostosować się do złożonych warunków przesiewania, zmniejszyć częstotliwość wymiany i obniżyć koszty przedsiębiorstwa.
Antypoślizgowość i odporność na wibracje: zachowuje stabilność podczas procesu przesiewania, co zmniejsza ryzyko zablokowania się materiału i uszkodzeń sita.
Duża elastyczność i wytrzymałość: Posiada pewną elastyczność i zdolność do odkształcania, a także może dostosowywać się do rud o różnych rozmiarach i kształtach cząstek.
Brak zbytniego zagęszczania elementów: Ekran pozostaje płaski podczas procesu przesiewania, a zjawisko zbytniego zagęszczania elementów nie występuje, co gwarantuje efekt przesiewania.
4. Obszar zastosowania
Sita górnicze nadają się do stosowania w różnych urządzeniach górniczych i procesach, takich jak kruszarki, młyny, koncentratory itp., które umożliwiają przesiewanie, klasyfikację i selekcję rudy.

5. Konserwacja
Regularna kontrola ekranu: Należy regularnie sprawdzać, czy jego powierzchnia nie jest uszkodzona lub odkształcona, a w razie potrzeby wymienić uszkodzony ekran.
Czyszczenie sita: Podczas pracy sito wibracyjne wytwarza dużo kurzu, dlatego należy je regularnie czyścić, aby zachować czystość i zapobiec zatykaniu otworów w sitach.
Poprawa przepustowości: Jeśli środek ekranu jest mocno zużyty, można poprawić przepustowość lub podnieść środek ekranu do łuku skierowanego w górę.