Siatka druciana ze stali nierdzewnej do przesiewania proszku akumulatorowego
W przypadku przesiewania proszku akumulatorowego, dobór i zastosowanie siatki ze stali nierdzewnej musi uwzględniać właściwości materiału, parametry techniczne, proces tkania oraz rzeczywiste warunki pracy. Poniżej przedstawiono szczegółową analizę:

1. Wybór materiałów
stal nierdzewna 304
Charakterystyka: Dobra odporność na korozję, przystosowanie do ogólnego środowiska chemicznego, niski koszt.
Scenariusz zastosowania: Zwykłe przesiewanie proszku akumulatorowego, preferowane w przypadku braku silnie żrącego środowiska.
stal nierdzewna 316
Charakterystyka: Dodatek molibdenu znacznie poprawia odporność na korozję, nadaje się do stosowania w środowisku o dużej wilgotności lub korozyjnym środowisku chemicznym.
Scenariusz zastosowania: obszary przybrzeżne, środowisko silnie kwaśne i zasadowe lub ekranowanie materiałów elektrod dodatnich wymagających dużej odporności na korozję.
2. Specyfikacje
Liczba oczek i otwór
200 mesh: średnica oczek wynosi około 0,075 mm, co umożliwia wstępne przesiewanie w celu usunięcia większych cząstek zanieczyszczeń.
300 mesh: średnica oczek wynosi około 0,045 mm, co pozwala na precyzyjne określenie wielkości cząstek oraz zrównoważenie wydajności i dokładności przesiewania.
400 mesh: Otwór o wielkości ok. 0,038 mm zapewnia większą dokładność przesiewania i spełnia rygorystyczne wymagania dotyczące wielkości cząstek.
Średnica drutu
Średnica drutu wpływa na wytrzymałość i dokładność apertury sita. Drut o małej średnicy (np. 0,038 mm) może poprawić dokładność, ale należy zrównoważyć odporność na zużycie; drut o dużej średnicy (np. 0,05 mm) zwiększa wytrzymałość, ale może zmniejszyć szybkość otwierania.
3. Proces tkania
Splot płócienny
Struktura: Osnowa i wątek są splecione pionowo, siatka jest jednorodna, a wytrzymałość wysoka.
Zastosowanie: Nadaje się do przesiewania zgrubnego lub ogólnych wymagań precyzji.
Splot skośny
Struktura: Osnowa i wątek są przeplatane ukośnie, porowatość jest większa, a wydajność przesiewania ulepszona.
Zastosowanie: Przesiewanie o wysokiej precyzji, np. przy produkcji materiałów elektrod dodatnich.
4. Kluczowe wymagania dotyczące wydajności
Odporność na korozję
Podczas produkcji akumulatorów elektrolity i substancje kwasowo-zasadowe mogą zostać wystawione na działanie czynników chemicznych, dlatego należy zadbać o długoterminową stabilność ekranu.
Wytrzymałość i odporność na zużycie
W trakcie procesu przesiewania sito poddawane jest wibracjom i uderzeniom materiału, dlatego konstrukcja musi być stabilna, aby wydłużyć jej żywotność.
Łatwe do czyszczenia
Powierzchnia jest gładka i nie ma martwych narożników, co zmniejsza ilość pozostałości proszku i zapobiega zanieczyszczeniu krzyżowemu.
5. Scenariusze zastosowań i optymalizacja
Wielostopniowy system przesiewania
Konfiguracja: kombinacja 200 mesh + 400 mesh, najpierw przesiewanie grube, a następnie drobne w celu zwiększenia wydajności i dokładności.
Sprzęt pomocniczy
Ultradźwiękowe sito wibracyjne: wibracje o wysokiej częstotliwości redukują zatykanie, nadają się do przesiewania drobnych cząstek.
System podawania podciśnieniowego: zapobiega wzbijaniu się kurzu i zwiększa bezpieczeństwo.
Zarządzanie konserwacją
Regularna kontrola: monitoruj zużycie i blokady, wymieniaj lub czyść na czas.
Czyszczenie i konserwacja: należy stosować specjalne środki czyszczące, aby zapobiec powstawaniu pozostałości korozji.