Siatka druciana ze stali nierdzewnej do przesiewania proszku akumulatorowego
W przypadku przesiewania proszku akumulatorowego wybór i zastosowanie siatki drucianej ze stali nierdzewnej musi być połączone z charakterystyką materiału, parametrami specyfikacji, procesem tkania i rzeczywistymi warunkami pracy. Poniżej przedstawiono szczegółową analizę:

1. Wybór materiałów
Stal nierdzewna 304
Charakterystyka: Dobra odporność na korozję, przystosowanie do ogólnego środowiska chemicznego, niski koszt.
Scenariusz zastosowania: Zwykłe przesiewanie proszku akumulatorowego, preferowane w przypadku braku silnie żrącego środowiska.
Stal nierdzewna 316
Charakterystyka: Dodatek molibdenu znacznie poprawia odporność na korozję, nadaje się do pracy w środowisku o dużej wilgotności lub w środowisku korozyjnym.
Scenariusz zastosowania: obszary przybrzeżne, środowisko silnie kwaśne i zasadowe lub ekranowanie materiałów elektrod dodatnich o wysokich wymaganiach dotyczących odporności na korozję.
2. Specyfikacje
Liczba oczek i otwór
200 oczek: średnica oczka wynosi około 0,075 mm, co pozwala na wstępne przesiewanie w celu usunięcia większych cząstek zanieczyszczeń.
Siatka 300: średnica oczek wynosi około 0,045 mm, służy do dokładnego określenia wielkości cząstek oraz zrównoważenia wydajności i dokładności przesiewania.
400 mesh: Otwór o wielkości ok. 0,038 mm zapewnia większą dokładność przesiewania i spełnia rygorystyczne wymagania dotyczące wielkości cząstek.
Średnica drutu
Średnica drutu wpływa na wytrzymałość i dokładność apertury ekranu. Drobna średnica drutu (np. 0,038 mm) może poprawić dokładność, ale odporność na zużycie musi być zrównoważona; gruba średnica drutu (np. 0,05 mm) zwiększa wytrzymałość, ale może zmniejszyć szybkość otwierania.
3. Proces tkania
Tkanina płócienna
Struktura: Osnowa i wątek są przeplatane pionowo, siatka jest jednorodna, a wytrzymałość wysoka.
Zastosowanie: Nadaje się do przesiewania zgrubnego lub ogólnych wymagań precyzji.
Splot skośny
Struktura: Osnowa i wątek są przeplatane ukośnie, porowatość jest większa, a skuteczność przesiewania zwiększona.
Zastosowanie: Przesiewanie o wysokiej precyzji, np. przy produkcji materiałów elektrod dodatnich.
4. Kluczowe wymagania dotyczące wydajności
Odporność na korozję
W procesie produkcji akumulatorów elektrolity i substancje kwasowo-zasadowe mogą być narażone, dlatego należy zapewnić długoterminową stabilność ekranu.
Wytrzymałość i odporność na zużycie
W procesie przesiewania sito jest narażone na wibracje i uderzenia, dlatego konstrukcja musi być stabilna, aby wydłużyć jej żywotność.
Łatwe do czyszczenia
Powierzchnia jest gładka i nie ma martwych narożników, co ogranicza osadzanie się proszku i zapobiega zanieczyszczeniom krzyżowym.
5. Scenariusze zastosowań i optymalizacja
Wielostopniowy system przesiewania
Konfiguracja: kombinacja 200 oczek + 400 oczek, najpierw przesiewanie grube, a następnie przesiewanie drobne w celu zwiększenia wydajności i dokładności.
Sprzęt pomocniczy
Ultradźwiękowe sito wibracyjne: wibracje o wysokiej częstotliwości redukują zatykanie, nadają się do przesiewania drobnych cząstek.
System podawania próżniowego: zapobiega wzbijaniu się kurzu i zwiększa bezpieczeństwo.
Zarządzanie konserwacją
Regularne kontrole: monitoruj zużycie i blokady, wymieniaj lub czyść na czas.
Czyszczenie i konserwacja: należy stosować specjalne środki czyszczące, aby zapobiec powstawaniu pozostałości korozji.