د فلزي میش ډیسکونه د صنعتي فلټر برخه ده چې د سټینلیس سټیل، المونیم ورق او نورو فلزي موادو څخه جوړه شوې ده چې د اوبدلو، ټاپ کولو، سینټر کولو یا څپې په شکل لامینیشن له لارې د اساس موادو په توګه کارول کیږي. دا د لوړ تودوخې مقاومت، د زنګ وهلو مقاومت، لوړ ځواک او اسانه پاکولو ځانګړتیاوې لري. دا په پراخه کچه د پیټرو کیمیکل، هوا پاکولو، د خوړو پروسس کولو، ماشینونو تولید او نورو برخو کې کارول کیږي.
۱. مواد او طبقه بندي
د موادو له مخې طبقه بندي
د سټینلیس سټیل فلټر میش: د خامو موادو په توګه د سټینلیس سټیل تار میش څخه جوړ شوی، دا د اوبدلو، ټاپ کولو یا سینټر کولو پروسې له لارې جوړ شوی. دا د زنګ وهلو عالي مقاومت او میخانیکي ځواک لري او د قوي اسید، قوي الکلي یا د لوړې تودوخې چاپیریال لپاره مناسب دی.
د المونیم ورق فلټر میش: دا د څو طبقو پراخ شوي المونیم ورق میش کاروي ترڅو د رولینګ له لارې یو څپې لرونکی جوړښت جوړ کړي. د فلټریشن موثریت د کراس لامینیشن لخوا ښه کیږي. دا د لوی هوا ورکولو حجم، ټیټ ابتدايي مقاومت او قوي اور مقاومت ځانګړتیاوې لري.
نور فلزي جالونه: په شمول د مسو جال، د چت جال، ګالوانیز مربع جال، د فلزي پلیټ جال، او نور، او مواد د مختلفو اړتیاو سره سم غوره کیدی شي.
د پروسې له مخې طبقه بندي
د اوبدلو ډول: فلزي تار د غالۍ له لارې په جالي جوړښت کې اوبدل کیږي، او بیا پرې کیږي، ټاپ کیږي او نور پروسې ترسره کیږي. د سوریو اندازه یو شان ده او د هوا د نفوذ وړتیا ښه ده.
د ټاپې کولو ډول: د فلزي پلیټ کې منظم سوري کولو لپاره د پنچ څخه کار واخلئ ترڅو د قوي هوا ورکولو او ټیټ لګښت سره د پلیټ په شکل فلټر جوړښت جوړ کړئ.
د سینټرینګ ډول: د څو طبقو فلزي تار جال په لوړه تودوخه کې سینټر کیږي ترڅو د لوړ ځواک او ښه سختۍ سره یو سوری جوړښت رامینځته کړي. دا د لوړې تودوخې، لوړ فشار یا ډیر زنګ وهونکي چاپیریال لپاره مناسب دی.
د څپې په شکل د پوښلو ډول: د المونیم ورق جال یا د سټینلیس سټیل جال د اساس موادو په توګه کارول کیږي، او دا په څپې شکل کې پوښل کیږي. د مایع لوري بدلولو سره د فلټریشن موثریت ښه کولو لپاره ډیری پرتونه سره یوځای شوي دي.
۲. ځانګړتیاوې او ګټې
ساختماني ځانګړتیاوې
څو طبقه ویوی ډیزاین: د المونیم ورق یا سټینلیس سټیل میش په ویوی شکل کې پوښل کیږي، او ډیری طبقې سره یو ځای کیږي، نو له دې امله مایع د تیریدو پرمهال څو ځله سمت بدلوي، د ذراتو نیولو موثریت د پام وړ ښه کوي.
د کثافت تدریجي ترتیب: جال له غټ څخه تر ښکلو پورې تنظیم شوی، د دوړو د ساتلو ظرفیت شاوخوا 40٪ زیات شوی، او لومړنی مقاومت 15٪-20٪ کم شوی.
د تودوخې لوړه درجه او د زنګ وهلو مقاومت: د فلزي موادو د زنګ وهلو مقاومت او میخانیکي ځواک ډاډمن کوي، او د خدماتو ژوند کولی شي د دودیزو فلټرونو په پرتله 2-3 ځله ته ورسیږي.
د اور ضد قوي مقاومت: دا د GB/T 5169 معیاري تصدیق پاس کړی او د اور ضد غوره ځانګړتیاوې لري.
کاري ګټې
د لوړ موثریت فلټریشن: د څو طبقو جوړښت د ذراتو د نیولو موثریت د پام وړ ښه کوي او د دقیق فلټریشن سناریوګانو لپاره مناسب دی.
قوي پایښت: فلزي مواد د اغوستلو او عمر په وړاندې مقاومت لري، او کولی شي د اوږدې مودې لپاره په ثابت ډول کار وکړي.
د پاکولو او ساتلو لپاره اسانه: د پلیټ جوړښت سپک دی، د کارونکي خپلواک بدیل ملاتړ کوي، او ټیټ عملیاتي لګښتونه لري.
انعطاف منونکی تخصیص: د غیر معیاري اندازې تخصیص ملاتړ کوي، او بهرنۍ چوکاټ د ګالوانیز چوکاټ، المونیم الیاژ چوکاټ، او داسې نورو په توګه غوره کیدی شي ترڅو مختلف اړتیاوې پوره کړي.
۳. د غوښتنلیک سناریوګانې
صنعتي تصفیه
پیټرو کیمیکل: د ګاز یا مایع جلا کولو، پاکولو او غلظت لپاره کارول کیږي، لکه تقطیر، جذب، تبخیر او نور پروسو.
د خوړو پروسس کول: د محصول د پاکوالي ډاډ ترلاسه کولو لپاره په مایع یا ګاز کې ناپاکۍ فلټر کړئ.
د ماشینونو جوړول: د هیدرولیک سیسټمونو او غوړولو سیسټمونو لپاره د فلټر برخې په توګه، دا تجهیزات د ذراتو له زیان څخه ساتي.
د هوا پاکول
د HVAC سیسټم: د مرکزي هوایی کنډیشن او وینټیلیشن تجهیزاتو د لومړني فلټریشن لپاره کارول کیږي ترڅو د 10 مایکرون څخه لوی هوا لرونکي ذرات ونیسي.
پاکه خونه: د مخکې له فلټر کولو وسیلې په توګه، دا د لوړ موثریت فلټرونو د خدمت ژوند اوږدوي.
د لوړې تودوخې چاپیریال: لکه د فلزاتو کانونه، د رنګ کولو ورکشاپونه، او داسې نور، ترڅو د لوړې تودوخې ګازونو کې دوړې او غوړ فلټر کړي.
ځانګړي سناریوګانې
د موټرو تولید: د ورکشاپ چاپیریال د ککړتیا مخنیوي لپاره د موم سپری کولو خونو او د رنګ سپری کولو خونو کې د تیلو دوړو فلټر کولو لپاره کارول کیږي.
برېښنايي ټیکنالوژي: د ورکشاپ پاکه هوا فلټر کړئ ترڅو د دوړو څخه پاک تولید چاپیریال ډاډمن شي.
طبي او روغتیا: د حفظ الصحې معیارونو سره سم، په بیولوژیکي محصولاتو، خواړو او مشروباتو صنعتونو کې د هوا د فلټر کولو لپاره کارول کیږي.
۵. د تولید پروسه
د اوبدلو پروسه: د سټینلیس سټیل تار د غالۍ له لارې په میش جوړښت کې اوبدل کیږي، او بیا د تودوخې درملنه کیږي ترڅو قوت او سختۍ لوړه کړي.
د پنچ کولو پروسه: د فلزي پلیټ په منظم سوري کولو لپاره د پنچ څخه کار واخلئ ترڅو د پلیټ په څیر فلټر جوړښت جوړ کړئ.
د سینټر کولو پروسه: د څو طبقو فلزي تارونو جال په لوړه تودوخه کې سینټر کیږي ترڅو د قوت او زنګ وهلو مقاومت ښه کولو لپاره یو سوری جوړښت رامینځته کړي.
د څپې په شکل د اوورلیپ کولو پروسه: د المونیم ورق یا سټینلیس سټیل میش د څپې شکل جوړولو لپاره رول کیږي، او ډیری پرتونه کراس لامینټ شوي او چوکاټ ته ټاکل شوي.
د سطحې درملنه: د زنګ وهلو مقاومت او جمالیات ښه کولو لپاره د فلزي جال الیکټروپلیټ کول، رنګ کول یا سپری کول.