మెటల్ మెష్ డిస్క్‌లు
మెటల్ మెష్ డిస్క్‌లు అనేది స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం ఫాయిల్ మరియు ఇతర లోహ పదార్థాలతో నేయడం, స్టాంపింగ్, సింటరింగ్ లేదా వేవ్-ఆకారపు లామినేషన్ ద్వారా మూల పదార్థంగా తయారు చేయబడిన పారిశ్రామిక ఫిల్టర్ భాగం. ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత, అధిక బలం మరియు సులభంగా శుభ్రపరచడం వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. ఇది పెట్రోకెమికల్, గాలి శుద్దీకరణ, ఆహార ప్రాసెసింగ్, యంత్రాల తయారీ మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
1. పదార్థం మరియు వర్గీకరణ
పదార్థం ద్వారా వర్గీకరణ
స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఫిల్టర్ మెష్: ముడి పదార్థంగా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వైర్ మెష్‌తో తయారు చేయబడింది, ఇది నేయడం, స్టాంపింగ్ లేదా సింటరింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా తయారు చేయబడుతుంది. ఇది అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకత మరియు యాంత్రిక బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు బలమైన ఆమ్లం, బలమైన క్షార లేదా అధిక ఉష్ణోగ్రత వాతావరణానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
అల్యూమినియం ఫాయిల్ ఫిల్టర్ మెష్: ఇది రోలింగ్ ద్వారా ఉంగరాల నిర్మాణాన్ని ఏర్పరచడానికి బహుళ-పొర విస్తరించిన అల్యూమినియం ఫాయిల్ మెష్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. క్రాస్-లామినేషన్ ద్వారా వడపోత సామర్థ్యం మెరుగుపడుతుంది. ఇది పెద్ద వెంటిలేషన్ వాల్యూమ్, తక్కువ ప్రారంభ నిరోధకత మరియు బలమైన అగ్ని నిరోధకత యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.
ఇతర మెటల్ మెష్: రాగి మెష్, మ్యాట్ మెష్, గాల్వనైజ్డ్ స్క్వేర్ మెష్, మెటల్ ప్లేట్ మెష్ మొదలైనవి, మరియు వివిధ అవసరాలకు అనుగుణంగా మెటీరియల్‌ను ఎంచుకోవచ్చు.
ప్రక్రియ ద్వారా వర్గీకరణ
నేసిన రకం: లోహపు తీగను మగ్గం ద్వారా మెష్ నిర్మాణంలోకి నేస్తారు, ఆపై కత్తిరించడం, స్టాంప్ చేయడం మరియు ఇతర ప్రక్రియలు చేస్తారు. రంధ్రాల పరిమాణం ఏకరీతిగా ఉంటుంది మరియు గాలి పారగమ్యత మంచిది.
స్టాంపింగ్ రకం: బలమైన వెంటిలేషన్ మరియు తక్కువ ఖర్చుతో ప్లేట్ ఆకారపు ఫిల్టర్ నిర్మాణాన్ని రూపొందించడానికి మెటల్ ప్లేట్‌పై సాధారణ రంధ్రాలను గుద్దడానికి ఒక పంచ్‌ని ఉపయోగించండి.
సింటరింగ్ రకం: బహుళ-పొర మెటల్ వైర్ మెష్‌ను అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద సింటరింగ్ చేసి అధిక బలం మరియు మంచి దృఢత్వంతో పోరస్ నిర్మాణాన్ని ఏర్పరుస్తుంది.ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రత, అధిక పీడనం లేదా అధిక తినివేయు వాతావరణానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
వేవ్-ఆకారపు అతివ్యాప్తి రకం: అల్యూమినియం ఫాయిల్ మెష్ లేదా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మెష్‌ను బేస్ మెటీరియల్‌గా ఉపయోగిస్తారు మరియు ఇది అలల ఆకారంలోకి చుట్టబడుతుంది. ద్రవం యొక్క దిశను మార్చడం ద్వారా వడపోత సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి బహుళ పొరలు క్రాస్-ఓవర్‌లాప్ చేయబడతాయి.
2. లక్షణాలు మరియు ప్రయోజనాలు
నిర్మాణ లక్షణాలు
బహుళ-పొరల అలల డిజైన్: అల్యూమినియం ఫాయిల్ లేదా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మెష్‌ను అలల ఆకారంలోకి చుట్టారు మరియు బహుళ పొరలను క్రాస్-ఓవర్‌లాప్ చేస్తారు, తద్వారా ద్రవం గుండా వెళుతున్నప్పుడు దిశను చాలాసార్లు మారుస్తుంది, కణ సంగ్రహ సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది.
సాంద్రత ప్రవణత అమరిక: మెష్ ముతక నుండి సూక్ష్మంగా అమర్చబడింది, దుమ్ము పట్టుకునే సామర్థ్యం దాదాపు 40% పెరిగింది మరియు ప్రారంభ నిరోధకత 15%-20% తగ్గింది.
అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు తుప్పు నిరోధకత: లోహ పదార్థం తుప్పు నిరోధకత మరియు యాంత్రిక బలాన్ని నిర్ధారిస్తుంది మరియు సేవా జీవితం సాంప్రదాయ ఫిల్టర్ల కంటే 2-3 రెట్లు చేరుకుంటుంది.
బలమైన అగ్ని నిరోధకత: ఇది GB/T 5169 ప్రామాణిక ధృవీకరణను ఆమోదించింది మరియు అద్భుతమైన అగ్ని నిరోధక లక్షణాలను కలిగి ఉంది.
క్రియాత్మక ప్రయోజనాలు
అధిక సామర్థ్యం గల వడపోత: బహుళ-పొర నిర్మాణం కణ సంగ్రహ సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ఖచ్చితమైన వడపోత దృశ్యాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
బలమైన మన్నిక: లోహ పదార్థం దుస్తులు-నిరోధకత మరియు వృద్ధాప్య-నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు చాలా కాలం పాటు స్థిరంగా పనిచేయగలదు.
శుభ్రపరచడం మరియు నిర్వహించడం సులభం: ప్లేట్ నిర్మాణం తేలికైనది, వినియోగదారు-స్వతంత్ర భర్తీకి మద్దతు ఇస్తుంది మరియు తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చులను కలిగి ఉంటుంది.
ఫ్లెక్సిబుల్ అనుకూలీకరణ: ప్రామాణికం కాని పరిమాణ అనుకూలీకరణకు మద్దతు ఇస్తుంది మరియు విభిన్న అవసరాలను తీర్చడానికి బయటి ఫ్రేమ్‌ను గాల్వనైజ్డ్ ఫ్రేమ్, అల్యూమినియం అల్లాయ్ ఫ్రేమ్ మొదలైన వాటిగా ఎంచుకోవచ్చు.
3. అప్లికేషన్ దృశ్యాలు
పారిశ్రామిక వడపోత
పెట్రోకెమికల్: స్వేదనం, శోషణ, బాష్పీభవనం మరియు ఇతర ప్రక్రియలు వంటి వాయువు లేదా ద్రవాన్ని వేరు చేయడానికి, శుద్ధి చేయడానికి మరియు గాఢతకు ఉపయోగిస్తారు.
ఆహార ప్రాసెసింగ్: ఉత్పత్తి స్వచ్ఛతను నిర్ధారించడానికి ద్రవ లేదా వాయువులోని మలినాలను ఫిల్టర్ చేయండి.
యంత్రాల తయారీ: హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థలు మరియు సరళత వ్యవస్థలకు వడపోత భాగంగా, ఇది పరికరాలను కణ నష్టం నుండి రక్షిస్తుంది.
గాలి శుద్దీకరణ
HVAC వ్యవస్థ: 10 మైక్రాన్ల కంటే పెద్ద గాలి కణాలను సంగ్రహించడానికి సెంట్రల్ ఎయిర్ కండిషనింగ్ మరియు వెంటిలేషన్ పరికరాల ప్రాథమిక వడపోత కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.
శుభ్రమైన గది: ప్రీ-ఫిల్ట్రేషన్ పరికరంగా, ఇది అధిక సామర్థ్యం గల ఫిల్టర్ల సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది.
అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణం: అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాయువులలో దుమ్ము మరియు నూనెను ఫిల్టర్ చేయడానికి మెటలర్జికల్ గనులు, పెయింటింగ్ వర్క్‌షాప్‌లు మొదలైనవి.
ప్రత్యేక దృశ్యాలు
ఆటోమొబైల్ తయారీ: వర్క్‌షాప్ పర్యావరణ కాలుష్యాన్ని నివారించడానికి మైనపు స్ప్రేయింగ్ గదులు మరియు పెయింట్ స్ప్రేయింగ్ గదులలో ఆయిల్ మిస్ట్ ఫిల్టర్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
ఎలక్ట్రానిక్ టెక్నాలజీ: దుమ్ము రహిత ఉత్పత్తి వాతావరణాన్ని నిర్ధారించడానికి శుభ్రమైన వర్క్‌షాప్ గాలిని ఫిల్టర్ చేయండి.
వైద్య మరియు ఆరోగ్యం: జీవ ఉత్పత్తులు, ఆహారం మరియు పానీయాల పరిశ్రమలలో వెంటిలేషన్ వడపోత కోసం, పరిశుభ్రత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
5. తయారీ ప్రక్రియ
నేత ప్రక్రియ: స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వైర్‌ను మగ్గం ద్వారా మెష్ నిర్మాణంలోకి నేస్తారు, ఆపై బలం మరియు కాఠిన్యాన్ని పెంచడానికి వేడి చికిత్స చేస్తారు.
పంచింగ్ ప్రక్రియ: ప్లేట్ లాంటి ఫిల్టర్ నిర్మాణాన్ని ఏర్పరచడానికి మెటల్ ప్లేట్‌పై సాధారణ రంధ్రాలను పంచ్‌తో గుద్దండి.
సింటరింగ్ ప్రక్రియ: బహుళ-పొర మెటల్ వైర్ మెష్‌ను అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద సింటరింగ్ చేసి బలం మరియు తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి పోరస్ నిర్మాణాన్ని ఏర్పరుస్తుంది.
తరంగ ఆకారపు అతివ్యాప్తి ప్రక్రియ: అల్యూమినియం ఫాయిల్ లేదా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మెష్‌ను తరంగ ఆకారాన్ని ఏర్పరచడానికి చుట్టారు మరియు బహుళ పొరలు క్రాస్-లామినేట్ చేయబడి ఫ్రేమ్‌కు స్థిరంగా ఉంటాయి.
ఉపరితల చికిత్స: తుప్పు నిరోధకత మరియు సౌందర్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మెటల్ మెష్‌ను ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, పెయింటింగ్ లేదా స్ప్రే చేయడం.
