Hindi kinakalawang na asero wire mesh para sa screening ng pulbos ng baterya
Sa screening ng pulbos ng baterya, ang pagpili at paggamit ng hindi kinakalawang na asero wire mesh ay kailangang isama sa mga katangian ng materyal, mga parameter ng detalye, proseso ng paghabi at aktwal na mga kondisyon sa pagtatrabaho. Ang sumusunod ay isang tiyak na pagsusuri:

1. Pagpili ng materyal
304 hindi kinakalawang na asero
Mga Katangian: Magandang paglaban sa kaagnasan, angkop para sa pangkalahatang kapaligiran ng kemikal, mababang gastos.
Sitwasyon ng aplikasyon: Ordinaryong screening ng pulbos ng baterya, mas gusto kapag walang malakas na corrosive medium.
316 hindi kinakalawang na asero
Mga Katangian: Ang pagdaragdag ng elemento ng molibdenum, ang resistensya ng kaagnasan ay makabuluhang napabuti, na angkop para sa mataas na kahalumigmigan o kemikal na kinakaing unti-unti na kapaligiran.
Sitwasyon ng aplikasyon: Mga lugar sa baybayin, malakas na acid at alkaline na kapaligiran, o pag-screen ng mga positibong materyales sa electrode na may mataas na kinakailangan sa corrosion resistance.
2. Mga Pagtutukoy
Mesh number at aperture
200 mesh: ang aperture ay humigit-kumulang 0.075mm, na angkop para sa paunang screening upang alisin ang malalaking particle impurities.
300 mesh: ang aperture ay humigit-kumulang 0.045mm, ginagamit upang pinuhin ang laki ng butil at balanse ang kahusayan at katumpakan ng screening.
400 mesh: Ang aperture ay humigit-kumulang 0.038mm, na nagbibigay ng mas mataas na katumpakan ng screening at nakakatugon sa mahigpit na mga kinakailangan sa laki ng particle.
Wire diameter
Ang diameter ng wire ay nakakaapekto sa lakas at katumpakan ng aperture ng screen. Ang fine wire diameter (tulad ng 0.038mm) ay maaaring mapabuti ang katumpakan, ngunit ang wear resistance ay kailangang balanse; ang coarse wire diameter (tulad ng 0.05mm) ay nagpapalakas ng lakas, ngunit maaaring mabawasan ang opening rate.
3. Proseso ng paghabi
Plain weave
Istraktura: Ang mga wire ng warp at weft ay pinagsama nang patayo, ang mesh ay pare-pareho, at ang lakas ay mataas.
Application: Angkop para sa magaspang na screening o pangkalahatang mga kinakailangan sa katumpakan.
Twill weave
Istraktura: Ang mga warp at weft na mga wire ay magkakaugnay nang pahilig, ang porosity ay mas mataas, at ang screening na kahusayan ay napabuti.
Application: High-precision screening, gaya ng positive electrode material production.
4. Mga pangunahing kinakailangan sa pagganap
paglaban sa kaagnasan
Sa panahon ng paggawa ng baterya, maaaring malantad ang mga electrolyte at acid-base substance, at dapat matiyak ang pangmatagalang katatagan ng screen.
Lakas at wear resistance
Sa panahon ng proseso ng screening, ang screen ay sumasailalim sa panginginig ng boses at materyal na epekto, at ang istraktura ay dapat na matatag upang mapalawak ang buhay.
Madaling linisin
Ang ibabaw ay makinis at walang patay na sulok, na binabawasan ang nalalabi sa pulbos at iniiwasan ang cross contamination.
5. Mga sitwasyon ng aplikasyon at pag-optimize
Multi-stage screening system
Configuration: 200 mesh + 400 mesh na kumbinasyon, unang magaspang na screening at pagkatapos ay pinong screening, upang mapabuti ang kahusayan at katumpakan.
Mga kagamitang pansuporta
Ultrasonic vibrating screen: ang high-frequency na vibration ay binabawasan ang pagbara, na angkop para sa fine particle screening.
Vacuum feeding system: iniiwasan ang paglipad ng alikabok at pinapabuti ang kaligtasan.
Pamamahala ng pagpapanatili
Regular na inspeksyon: subaybayan ang pagsusuot at pagbara, at palitan o linisin sa oras.
Paglilinis at pagpapanatili: gumamit ng mga espesyal na ahente ng paglilinis upang maiwasan ang natitirang kaagnasan.