Madencilik eleği, eleme ve filtreleme için kullanılan metal örgülü bir yapı elemanıdır. Madencilik, kömür, petrol ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılır. Aşağıda malzeme, yapı, performans, uygulama ve bakım açılarından bir giriş verilmiştir:

1. Malzeme sınıflandırması
Metal malzeme
Yüksek manganlı çelik elek: 1,6 mm ila 12 mm tel çapında manganlı çelik telden dokunmuştur. Çözgü ve atkı bindirme noktaları belirgin değildir, elek yüzeyi düzdür, kuvvet homojendir ve iyi bir plastisite ve tokluğa sahiptir. Güçlü darbe ve sürtünmeye maruz kaldığında, plastik deformasyon nedeniyle yüzey sertleşir ve sertlik değeri HRC60'ın üzerine çıkarılabilir. Yüksek aşınma direncine sahiptir ve iç plastisitesi ve tokluğu hala yüksektir. Kullanım ömrü, sıradan eleklerin 4 ila 8 katına ulaşabilir. Çoğunlukla büyük ölçekli madencilik endüstrilerinde kullanılır.
Paslanmaz çelik elek: Ana malzemeler 201, 302, 304, 304L, 316 vb. olup, iyi asit, alkali ve pas direnci, yüksek mukavemet, güçlü çekme mukavemeti, tokluk ve aşınma direnci, dayanıklılık, yüksek sıcaklık oksidasyon direnci (304 paslanmaz çelik elek nominal sıcaklık direnci 800℃, 310S paslanmaz çelik elek nominal sıcaklık direnci 1150℃'ye ulaşabilir), oda sıcaklığında işleme (kolay plastik işleme, paslanmaz çelik elek kullanımını çeşitlendirir), yüksek yüzey kalitesi (yüzey işlemi gerektirmez, bakımı rahat ve basittir), vb., genellikle asit ve alkali ortam koşullarında eleme ve filtreleme için kullanılır, ayrıca petrol endüstrisinde çamur ağları, kimyasal elyaf endüstrisinde elekler vb.
Kaynaklı elek: Yüksek manganlı çelik hammaddelerden, düşük akım kullanılarak, kesikli kaynak veya su ile kaynak yaparken soğutma yapılarak kaynaklanır ve kaynak çubukları yüksek manganlı çelik kaynak çubukları veya östenitik paslanmaz çelik kaynak çubuklarıdır.
Metalik olmayan malzemeler
Poliüretan elek: Poliüretan, çok yüksek bir elastik modüle, darbeyi emmede yüksek mukavemete, yüksek aşınma direncine ve yüksek çekme mukavemetine sahiptir. Bu nedenle, taşıma kapasitesi nispeten yüksektir; bu da kauçuk elek plakalarının 2,5 katından fazladır. Kullanım ömrü, sıradan metal elek plakalarının 8-10 katı, paslanmaz çelik elek yüzeylerinin 3 katı ve doğal kauçuğun 3,9 katıdır. Günümüzde en iyi aşınma direncine sahip elek yüzey malzemesidir. Üretim malzemesi, mükemmel aşınma direnci, esneklik direnci ve yüksek taşıma kapasitesine sahip yüksek moleküler organik elastomerdir. Uzun süreli alternatif yükler altında asla delaminasyona uğramamasını sağlamak için özel bir işlemden geçirilmiştir ve yıkanmış malzemelerin elenmesi için daha uygundur.
2. Yapısal form
Dokuma elek: Metal telden örülmüş, toplam elek alanının %75'ine kadar ulaşabilen büyük bir açılma oranına sahip, ancak mukavemeti nispeten düşük olan ve genellikle ince parçacıklı malzemelerin elenmesinde kullanılan elektirikli ...
Çelik sac örgü: Sağlam, uzun ömürlü, ancak nispeten düşük açılma oranına sahip, genellikle orta büyüklükteki malzemelerin elenmesinde kullanılır.
Delme eleği: İşlenecek plakadaki hedef deseni delmek için bir delgeç kullanın. Genellikle paslanmaz çelik, alüminyum levha, sıcak ve soğuk çelik levha, bakır levha, PVC levha filmi ve diğer malzemelerden yapılır. Uzun delikler, kare delikler, yuvarlak delikler, altıgen delikler, balık pulu delikleri, uzatılmış özel şekilli delikler vb. dahil olmak üzere birçok delik tipi mevcuttur. Hafiflik, kaymazlık, güzel görünüm, iyi filtreleme performansı vb. özelliklere sahiptir. Genellikle ulaşım ve belediye tesislerinde çevresel gürültü kontrol bariyerlerinde, madenlerde öğütme eleklerinde, maden eleklerinde, I şeklinde eleklerde vb. kullanılır.
3. Performans özellikleri
Yüksek eleme oranı: Farklı parçacık boyutlarındaki malzemeleri etkili bir şekilde ayırabilir ve eleme verimliliğini artırabilir.
Aşınmaya ve korozyona dayanıklıdır: Karmaşık tarama ortamlarına uyum sağlayabilir, değiştirme sıklığını azaltabilir ve işletme maliyetlerini düşürebilir.
Kaymaz ve titreşime dayanıklı: Eleme işlemi sırasında sabit kalır, malzeme tıkanıklığını ve elek hasarını azaltır.
Güçlü elastikiyet ve tokluk: Belirli bir elastikiyet ve deformasyon kapasitesine sahiptir ve farklı parçacık büyüklüğü ve şeklindeki cevherlere uyum sağlayabilir.
Yakınlaşma yok: Tarama işlemi sırasında ekran düz kalır ve yakınlaşma olayı gerçekleşmez, bu da tarama etkisini sağlar.
4. Uygulama Alanı
Madencilik elekleri, cevher eleme, derecelendirme ve seçimini gerçekleştirebilen kırıcılar, değirmenler, konsantratörler vb. gibi çeşitli madencilik ekipmanları ve proses akışları için uygundur.

5. Bakım
Ekranın düzenli kontrolü: Ekranın yüzeyinde hasar veya deformasyon olup olmadığını düzenli olarak kontrol etmek ve hasarlı ekranı zamanında değiştirmek gerekir.
Eleğin Temizlenmesi: Titreşimli elek çalışırken çok fazla toz üretecektir ve eleğin temiz kalması ve elek deliklerinin tıkanmaması için düzenli olarak temizlenmesi gerekir.
Yönlendirme kapasitesini artırın: Ekranın ortası ciddi şekilde aşınmışsa, yönlendirme kapasitesi iyileştirilebilir veya ekranın ortası yukarı doğru bir yay oluşturacak şekilde yükseltilebilir.