1. Наситена структура на кула
Структурата на кулата за наситена гореща вода е пакетирана кула, цилиндърът е изработен от 16 манганова стомана, опорната рамка на опаковката и десетте вихрови плочи са изработени от неръждаема стомана 304, горната тръба за пръскане на гореща вода в наситената кула е изработена от въглеродна стомана и филтър от неръждаема стомана. Материалът е неръждаема стомана 321.След като кулата с наситена гореща вода беше пусната в употреба, температурата на горната секция на пещта за междинно преобразуване спадна рязко.След като полуводният газ излезе от наситената кула, водата влезе в пещта за междинно преобразуване, което доведе до спадане на температурата на пещта.По време на проверката беше установено, че тръбата за пръскане на наситена гореща вода е силно корозирала, а филтърът от неръждаема стоманена тел в горната част на кулата е бил. Мрежата също е силно корозирала, като някои дупки в мрежата са корозирали.
2. Причини за корозия на наситена кула
Тъй като съдържанието на кислород в наситената кула е по-високо от това в кулата за гореща вода, въпреки че абсолютното съдържание на кислород в полуводния газ не е високо, процесът на корозия на въглеродна стомана във воден разтвор е главно деполяризацията на кислорода, което зависи от температурата и налягането.Когато и двете са по-високи, деполяризиращият ефект на кислорода е по-голям.Съдържанието на хлоридни йони във водния разтвор също е важен фактор за корозия.Тъй като хлоридните йони могат лесно да разрушат защитния филм върху металната повърхност и да активират металната повърхност, когато концентрацията достигне определена стойност, неръждаемата стомана няма да бъде устойчива на корозия.Това е и причината за телта от неръждаема стомана в горната част на наситената кула.Филтърът беше силно корозирал.Колебанията в работното налягане и честите внезапни покачвания и спадове на температурата подлагат оборудването, тръбите и фитингите на променливо налягане, което може да причини корозия от умора.
3. Антикорозионни мерки за наситена кула
① По време на процеса на производство на газ стриктно контролирайте съдържанието на сяра в полуводния газ, за ​​да поддържате съдържанието възможно най-ниско.В същото време контролирайте функцията за десулфуризация, за да сте сигурни, че съдържанието на сяра в полуводния газ след десулфуризация е ниско.
② Циркулационната гореща вода използва обезсолена мека вода, за да контролира качеството на циркулиращата гореща вода, редовно да анализира стойността на циркулиращата гореща вода и да добави определено количество амонячна вода към циркулиращата гореща вода, за да увеличи стойността на водата.
③ Укрепете отклоняването и дренажа, незабавно източете отпадъчните води, отложени в системата, и попълнете прясна обезсолена мека вода.
④ Сменете материала на тръбата за пръскане на гореща вода на кулата за насищане с 304 и филтърния материал от неръждаема стоманена тел с 304, за да удължите живота му и да осигурите дългосрочна работа на системата.
⑤ Използвайте антикорозионно покритие.Поради високото налягане при промяна на налягането и съответната температура трябва да се използва неорганична боя, богата на цинк, тъй като има добра водоустойчивост, не се страхува от проникване на йони, има висока устойчивост на топлина, евтина е и е лесна за конструиране.