1. Zasićena struktura tornja
Struktura tornja sa zasićenom toplom vodom je nabijeni toranj, cilindar je napravljen od 16 manganskog čelika, okvir za pakovanje i deset vrtložnih ploča su od nerđajućeg čelika 304, gornja cev za raspršivanje tople vode u zasićenom tornju je napravljena od ugljični čelik i filter žice od nehrđajućeg čelika Materijal je nerđajući čelik 321.Nakon puštanja u upotrebu tornja sa zasićenom toplom vodom, temperatura gornjeg dijela peći za međukonverziju naglo je pala.Nakon što je poluvodeni plin izašao iz zasićenog tornja, voda je ušla u međupeć za konverziju, uzrokujući pad temperature peći.Prilikom pregleda je utvrđeno da je cijev za raspršivanje zasićene tople vode bila jako korodirana, a filter od žice od nehrđajućeg čelika na vrhu tornja je također bio jako korodiran, a neke rupe na mreži su bile korodirane.
2. Uzroci korozije zasićenog tornja
Budući da je sadržaj kisika u zasićenom tornju veći nego u tornju s toplom vodom, iako apsolutni sadržaj kisika u poluvodenom plinu nije visok, proces korozije ugljičnog čelika u vodenom rastvoru je uglavnom depolarizacija kisika, što zavisi od temperature i pritiska.Kada su oba veća, efekat depolarizacije kiseonika je veći.Sadržaj hloridnih jona u vodenom rastvoru je takođe važan faktor u koroziji.Budući da ioni klorida mogu lako uništiti zaštitni film na metalnoj površini i aktivirati metalnu površinu, kada koncentracija dostigne određenu vrijednost, nehrđajući čelik neće biti otporan na koroziju.To je i razlog za inox žicu na vrhu zasićenog tornja.Filter je bio jako korodiran.Fluktuacije radnog tlaka i česti nagli porasti i padovi temperature izlažu opremu, cijevi i spojeve naizmjeničnim pritiscima, što može uzrokovati zamornu koroziju.
3. Antikorozivne mjere za zasićeni toranj
① Tokom procesa proizvodnje gasa, strogo kontrolišite sadržaj sumpora u poluvodenom gasu kako bi sadržaj bio što niži.U isto vrijeme, kontrolirajte funkciju odsumporavanja kako biste osigurali da je sadržaj sumpora u poluvodenom plinu nakon odsumporavanja nizak.
② Cirkulirajuća topla voda koristi osoljenu meku vodu kako bi kontrolirala kvalitetu cirkulirajuće tople vode, analizirala vrijednost cirkulirajuće tople vode na redovnoj osnovi i dodavala određenu količinu amonijačne vode u cirkulirajuću toplu vodu kako bi se povećala vrijednost voda.
③ Ojačajte preusmjeravanje i drenažu, odmah ispustite kanalizaciju koja se taloži u sistemu i dopunite svježu desaliniziranu meku vodu.
④ Zamijenite materijal cijevi za raspršivanje tople vode tornja za zasićenje sa 304 i materijal filtera od nehrđajućeg čelika sa 304 kako biste produžili vijek trajanja i osigurali dugotrajan rad sistema.
⑤ Koristite antikorozivni premaz.Zbog visokog pritiska promene pritiska i odgovarajuće temperature, treba koristiti anorgansku boju bogatu cinkom jer ima dobru vodootpornost, ne boji se prodora jona, ima visoku otpornost na toplotu, jeftina je i jednostavna za izradu.