1. Estructura de torre saturada
L'estructura de la torre d'aigua calenta saturada és una torre empaquetada, el cilindre està fet d'acer al manganès 16, el marc de suport d'embalatge i les deu plaques de remolí són d'acer inoxidable 304, el tub de polvorització d'aigua calenta superior de la torre saturada és d'acer al carboni i el filtre de filferro d'acer inoxidable és d'acer inoxidable 321. Després de la posada en funcionament de la torre d'aigua calenta saturada, la temperatura de la secció superior del forn de conversió intermèdia va baixar bruscament. Després que el gas semi-aigua sortís de la torre saturada, l'aigua va entrar al forn de conversió intermèdia, cosa que va provocar que la temperatura del forn baixés. Durant la inspecció, es va trobar que el tub de polvorització d'aigua calenta saturada estava greument corroït i que el filtre de filferro d'acer inoxidable a la part superior de la torre estava molt corroït. La malla també estava greument corroïda, amb alguns forats a la malla corroïts.
2. Causes de la corrosió de la torre saturada
Com que el contingut d'oxigen a la torre saturada és més alt que a la torre d'aigua calenta, tot i que el contingut absolut d'oxigen al gas semi-aigua no és alt, el procés de corrosió de l'acer al carboni en solució aquosa és principalment la despolarització de l'oxigen, que depèn de la temperatura i la pressió. Quan ambdues són més altes, l'efecte de despolarització de l'oxigen és més gran. El contingut d'ions clorur a la solució aquosa també és un factor important en la corrosió. Com que els ions clorur poden destruir fàcilment la pel·lícula protectora de la superfície metàl·lica i activar-la, quan la concentració arriba a un cert valor, l'acer inoxidable no serà resistent a la corrosió. Aquesta és també la raó del filferro d'acer inoxidable a la part superior de la torre saturada. El filtre estava greument corroït. Les fluctuacions de la pressió de funcionament i les freqüents pujades i baixades sobtades de la temperatura sotmeten els equips, les canonades i els accessoris a pressions alternes, cosa que pot causar corrosió per fatiga.
3. Mesures anticorrosió per a torres saturades
① Durant el procés de producció de gas, controleu estrictament el contingut de sofre en el gas semiaiguat per mantenir-lo el més baix possible. Al mateix temps, controleu la funció de dessulfuració per garantir que el contingut de sofre en el gas semiaiguat després de la dessulfuració sigui baix.
② L'aigua calenta circulant utilitza aigua tova dessalada per controlar la qualitat de l'aigua calenta circulant, analitzar el valor de l'aigua calenta circulant regularment i afegir una certa quantitat d'aigua amb amoníac a l'aigua calenta circulant per augmentar el valor de l'aigua.
③ Enfortir la desviació i el drenatge, drenar ràpidament les aigües residuals dipositades al sistema i reposar aigua tova dessalada fresca.
④ Substituïu el material del tub de polvorització d'aigua calenta de la torre de saturació per 304 i el material del filtre de filferro d'acer inoxidable per 304 per allargar-ne la vida útil i garantir el funcionament a llarg termini del sistema.
⑤ Utilitzeu un recobriment anticorrosió. A causa de l'alta pressió canviant i la temperatura corresponent, s'ha d'utilitzar pintura inorgànica rica en zinc, ja que té bona resistència a l'aigua, no té por de la intrusió d'ions, té una alta resistència a la calor, és barata i fàcil de construir.