Kovové síťové disky jsou průmyslové filtrační komponenty vyrobené z nerezové oceli, hliníkové fólie a dalších kovových materiálů jako základního materiálu tkaním, ražením, spékáním nebo vlnitou laminací. Vyznačují se vysokou teplotní odolností, odolností proti korozi, vysokou pevností a snadným čištěním. Jsou široce používány v petrochemickém průmyslu, čištění vzduchu, zpracování potravin, strojírenství a dalších oblastech.
1. Materiál a klasifikace
Klasifikace podle materiálu
Filtrační síťovina z nerezové oceli: Vyrobena z nerezové drátěné síťoviny jako suroviny, je vyrobena procesem tkaní, ražení nebo spékání. Má vynikající odolnost proti korozi a mechanickou pevnost a je vhodná pro prostředí se silnými kyselinami, silnými zásadami nebo vysokými teplotami.
Filtrační síťovina z hliníkové fólie: Používá vícevrstvou expandovanou hliníkovou fólii, která válcováním vytváří vlnitou strukturu. Účinnost filtrace se zlepšuje křížovou laminací. Má vlastnosti velkého ventilačního objemu, nízkého počátečního odporu a vysoké požární odolnosti.
Jiné kovové pletivo: včetně měděného pletiva, rohožového pletiva, pozinkovaného čtvercového pletiva, kovového plechu atd. a materiál lze vybrat podle různých potřeb.
Klasifikace podle procesu
Tkaný typ: Kovový drát je tkán do síťové struktury pomocí tkalcovského stavu a poté je řezán, ražen a prováděn dalšími procesy. Velikost pórů je rovnoměrná a propustnost vzduchu je dobrá.
Typ ražení: Pomocí razníku vyrazte pravidelné otvory do kovové desky a vytvořte deskovitou filtrační strukturu se silným větráním a nízkými náklady.
Typ spékání: Vícevrstvá kovová drátěná síťovina je spékána při vysoké teplotě za vzniku porézní struktury s vysokou pevností a dobrou tuhostí. Je vhodná pro vysoké teploty, vysoký tlak nebo vysoce korozivní prostředí.
Vlnitý překrývající se typ: Jako základní materiál se používá hliníková fólie nebo síťovina z nerezové oceli, která je srolována do vlnitého tvaru. Více vrstev se křížově překrývá, aby se zlepšila účinnost filtrace změnou směru kapaliny.
2. Charakteristiky a výhody
Strukturální charakteristiky
Vícevrstvý vlnitý design: Hliníková fólie nebo síťovina z nerezové oceli je srolována do vlnitého tvaru a více vrstev se křížově překrývá, takže tekutina při průchodu mnohokrát mění směr, což výrazně zlepšuje účinnost zachycování částic.
Uspořádání gradientu hustoty: Síť je uspořádána od hrubé po jemnou, kapacita zachycování prachu se zvyšuje přibližně o 40 % a počáteční odpor se snižuje o 15 % – 20 %.
Odolnost vůči vysokým teplotám a korozi: Kovový materiál zajišťuje odolnost proti korozi a mechanickou pevnost a životnost může dosáhnout 2–3krát delší životnosti oproti běžným filtrům.
Silná požární odolnost: Splňuje normu GB/T 5169 a má vynikající vlastnosti zpomalující hoření.
Funkční výhody
Vysoce účinná filtrace: Vícevrstvá struktura výrazně zlepšuje účinnost zachycování částic a je vhodná pro scénáře přesné filtrace.
Vysoká odolnost: Kovový materiál je odolný proti opotřebení a stárnutí a může stabilně fungovat po dlouhou dobu.
Snadné čištění a údržba: Konstrukce desky je lehká, umožňuje výměnu nezávislou na uživateli a má nízké provozní náklady.
Flexibilní přizpůsobení: Podporuje přizpůsobení nestandardních rozměrů a vnější rám lze zvolit jako pozinkovaný rám, rám z hliníkové slitiny atd., aby splňoval rozmanité potřeby.
3. Scénáře aplikace
Průmyslová filtrace
Petrochemie: Používá se k separaci, čištění a koncentraci plynu nebo kapaliny, jako je destilace, absorpce, odpařování a další procesy.
Zpracování potravin: Filtrujte nečistoty v kapalině nebo plynu, abyste zajistili čistotu produktu.
Strojírenství: Jako filtrační komponenta pro hydraulické systémy a mazací systémy chrání zařízení před poškozením částicemi.
Čištění vzduchu
Systém HVAC: Používá se pro primární filtraci centrálních klimatizačních a ventilačních zařízení k zachycení částic ve vzduchu větších než 10 mikronů.
Čistý prostor: Jako předfiltrační zařízení prodlužuje životnost vysoce účinných filtrů.
Vysokoteplotní prostředí: Například hutní doly, lakovny atd., pro filtrování prachu a oleje ve vysokoteplotních plynech.
Speciální scénáře
Výroba automobilů: používá se k filtraci olejové mlhy ve stříkacích místnostech pro vosk a lakování, aby se zabránilo znečištění dílenského prostředí.
Elektronická technologie: filtrujte čistý vzduch v dílně pro zajištění bezprašného výrobního prostředí.
Lékařství a zdraví: používá se pro ventilační filtraci v průmyslu biologických produktů, potravinářském a nápojovém průmyslu, v souladu s hygienickými normami.
5. Výrobní proces
Proces tkaní: nerezový drát je tkán do síťoviny pomocí tkalcovského stavu a poté tepelně zpracován pro zvýšení pevnosti a tvrdosti.
Proces děrování: pomocí děrovače vyrazte pravidelné otvory do kovové desky a vytvořte deskovitou strukturu filtru.
Proces spékání: vícevrstvá kovová drátěná síťovina se spéká při vysoké teplotě za vzniku porézní struktury pro zlepšení pevnosti a odolnosti proti korozi.
Proces překrývání ve tvaru vlny: hliníková fólie nebo síťovina z nerezové oceli se sroluje do tvaru vlny a několik vrstev se křížově laminuje a upevňuje k rámu.
Povrchová úprava: galvanické pokovování, lakování nebo stříkání kovové síťoviny pro zlepšení odolnosti proti korozi a estetiky.