Minesigte er et metalnetstrukturelement, der bruges til sigtning og filtrering. Det er meget udbredt i minedrift, kul, olie og andre industrier. Følgende er en introduktion ud fra aspekter af materiale, struktur, ydeevne, anvendelse og vedligeholdelse:

1. Materialeklassificering
Metalmateriale
Højmanganstålnet: Den er vævet med manganståltråd med en tråddiameter på 1,6 mm ~ 12 mm. Overlapningspunkterne for kæde- og skudtråde er ikke fremtrædende, netoverfladen er flad, kraften er ensartet, og den har god plasticitet og sejhed. Når overfladen udsættes for stærke stød og friktion, hærdes den på grund af plastisk deformation, og hårdhedsværdien kan øges til over HRC60. Den har høj slidstyrke, og den indre plasticitet og sejhed er stadig høj. Levetiden kan nå 4 ~ 8 gange så høj som almindelige net. Den bruges mest i store mineindustrier.
Rustfrit stålnet: Hovedmaterialerne er 201, 302, 304, 304L, 316 osv., med god syre-, alkali- og rustbestandighed, høj styrke, stærk trækstyrke, sejhed og slidstyrke, holdbarhed, høj temperatur oxidationsbestandighed (304 rustfrit stålnets nominelle temperaturmodstand er 800 ℃, 310S rustfrit stålnets nominelle temperaturmodstand kan nå 1150 ℃), stuetemperaturbehandling (nem plastbehandling, hvilket gør brugen af ​​rustfrit stålnet diversificeret), høj finish (ingen overfladebehandling kræves, vedligeholdelse er praktisk og enkel) osv., ofte brugt til sigtning og filtrering under syre- og alkaliske miljøforhold, samt som muddernet i olieindustrien, som sigter i den kemiske fiberindustri osv.
Svejset skærm: Den er svejset af råmaterialer med højt manganindhold i mangan, ved hjælp af lav strøm, diskontinuerlig svejsning eller afkøling under svejsning med vand, og svejsetrådene er svejsetråde med højt manganindhold i mangan eller svejsetråde med austenitisk rustfrit stål.
Ikke-metalliske materialer
Polyurethan-sigte: Polyurethan har i sig selv et meget højt elasticitetsmodul, høj slagstyrke, høj slidstyrke og høj trækstyrke. Derfor er dens bæreevne relativt høj, hvilket er mere end 2,5 gange så højt som gummisigteplader. Dens levetid er 8~10 gange højere end almindelige metalsigteplader, 3 gange så høj som rustfrit stålsigteoverflader og 3,9 gange så høj som naturgummi. Det er det sigteoverflademateriale med bedre slidstyrke i øjeblikket. Dets produktionsmateriale tilhører en højmolekylær organisk elastomer, som har fremragende slidstyrke, fleksibilitetsmodstand og stor bæreevne. Det har gennemgået en særlig behandling for at sikre, at det aldrig delaminerer under langvarige vekslende belastninger og er mere egnet til sigtning af vaskede materialer.
2. Strukturform
Vævet net: vævet af metaltråd med en stor åbningshastighed, som kan nå 75% af det samlede sigteareal, men styrken er relativt lav, og det bruges ofte til sigtning af fine partikelmaterialer.
Stålpladenet: stærkt, lang levetid, men relativt lav åbningshastighed, generelt brugt til sigtning af mellemstore materialer.
Stansesigte: Brug en stempel til at stanse målmønsteret ud i pladen, der skal bearbejdes. Den er generelt lavet af rustfrit stål, aluminiumsplade, varm og kold stålplade, kobberplade, PVC-pladefilm og andre materialer. Der findes mange hultyper, herunder lange huller, firkantede huller, runde huller, sekskantede huller, fiskeskælhuller, strakte specialformede huller osv. Den har egenskaber som let vægt, skridsikker, smukt udseende, god filtreringsevne osv. Den bruges ofte i støjkontrolbarrierer i transport og kommunale faciliteter, slibesigter, minesigter, I-formede sigter osv. til miner.
3. Ydeevneegenskaber
Høj screeningshastighed: Den kan effektivt adskille materialer med forskellige partikelstørrelser og forbedre screeningseffektiviteten.
Slidstærk og korrosionsbestandig: Den kan tilpasse sig komplekse screeningsmiljøer, reducere udskiftningsfrekvensen og reducere virksomhedsomkostningerne.
Skridsikker og vibrationsbestandig: Den forbliver stabil under sigteprocessen, hvilket reducerer materialeblokering og beskadigelse af sigten.
Stærk elasticitet og sejhed: Den har en vis elasticitet og deformationskapacitet og kan tilpasse sig malm med forskellige partikelstørrelser og -former.
Ingen tæt sammensætning: Skærmen forbliver flad under screeningprocessen, og der opstår intet tæt sammensætningsfænomen, hvilket sikrer screeningseffekten.
4. Anvendelsesområde
Minesigter er velegnede til en række forskellige minedriftsudstyr og processtrømme, såsom knusere, møller, koncentratorer osv., der kan udføre malmsigtning, sortering og udvælgelse.

5. Vedligeholdelse
Regelmæssig inspektion af skærmen: Det er nødvendigt regelmæssigt at kontrollere, om overfladen er beskadiget eller deformeret, og at udskifte den beskadigede skærm i tide.
Rengøring af risten: Den vibrerende rist vil generere meget støv under drift, og risten skal rengøres regelmæssigt for at holde den ren og undgå tilstopning af ristehullerne.
Forbedre afledningsevnen: Hvis midten af ​​skærmen er stærkt slidt, kan afledningsevnen forbedres, eller midten af ​​skærmen kan hæves til en opadgående bue.