Metalni mrežasti diskovi su industrijski filteri izrađeni od nehrđajućeg čelika, aluminijske folije i drugih metalnih materijala kao osnovnog materijala putem tkanja, štancanja, sinteriranja ili valovite laminacije. Imaju karakteristike otpornosti na visoke temperature, otpornosti na koroziju, visoke čvrstoće i lakog čišćenja. Široko se koriste u petrokemiji, pročišćavanju zraka, preradi hrane, proizvodnji strojeva i drugim područjima.
1. Materijal i klasifikacija
Klasifikacija prema materijalu
Mrežasti filter od nehrđajućeg čelika: Izrađen od žičane mreže od nehrđajućeg čelika kao sirovine, proizvodi se postupkom tkanja, štancanja ili sinteriranja. Ima izvrsnu otpornost na koroziju i mehaničku čvrstoću te je pogodan za okruženja s jakim kiselinama, jakim lužinama ili visokim temperaturama.
Filterska mreža od aluminijske folije: Koristi višeslojnu ekspandiranu aluminijsku foliju koja se valjanjem formira valovita struktura. Učinkovitost filtracije poboljšava se unakrsnim laminiranjem. Ima karakteristike velikog volumena ventilacije, niskog početnog otpora i jake otpornosti na vatru.
Ostale metalne mreže: uključujući bakrenu mrežu, mat mrežu, pocinčanu kvadratnu mrežu, metalnu pločastu mrežu itd., a materijal se može odabrati prema različitim potrebama.
Klasifikacija po procesu
Tkani tip: Metalna žica se tka u mrežastu strukturu pomoću tkalačkog stana, a zatim se reže, štanca i izvode drugi procesi. Veličina pora je ujednačena, a propusnost zraka dobra.
Vrsta utiskivanja: Pomoću bušilice izbušite pravilne rupe na metalnoj ploči kako biste formirali pločastu strukturu filtera s jakom ventilacijom i niskom cijenom.
Vrsta sinteriranja: Višeslojna metalna žičana mreža sinterira se na visokoj temperaturi kako bi se formirala porozna struktura s visokom čvrstoćom i dobrom krutošću. Pogodna je za visoke temperature, visoki tlak ili vrlo korozivno okruženje.
Valovito preklapanje: Kao osnovni materijal koristi se aluminijska folija ili mreža od nehrđajućeg čelika, a smotana je u valoviti oblik. Više slojeva se preklapa kako bi se poboljšala učinkovitost filtracije promjenom smjera tekućine.
2. Karakteristike i prednosti
Strukturne karakteristike
Višeslojni valoviti dizajn: Aluminijska folija ili mreža od nehrđajućeg čelika smotana je u valoviti oblik, a više slojeva se preklapa, tako da tekućina više puta mijenja smjer prilikom prolaska, značajno poboljšavajući učinkovitost hvatanja čestica.
Raspored gradijenta gustoće: Mreža je raspoređena od grube do fine, kapacitet zadržavanja prašine povećan je za oko 40%, a početni otpor smanjen je za 15%-20%.
Otpornost na visoke temperature i koroziju: Metalni materijal osigurava otpornost na koroziju i mehaničku čvrstoću, a vijek trajanja može doseći 2-3 puta dulji vijek trajanja od konvencionalnih filtera.
Snažna otpornost na vatru: Prošao je standardni certifikat GB/T 5169 i ima izvrsna svojstva usporavanja vatre.
Funkcionalne prednosti
Visokoučinkovita filtracija: Višeslojna struktura značajno poboljšava učinkovitost hvatanja čestica i prikladna je za scenarije precizne filtracije.
Snažna izdržljivost: Metalni materijal je otporan na habanje i starenje te može stabilno raditi dugo vremena.
Jednostavno čišćenje i održavanje: Struktura ploče je lagana, omogućuje neovisnu zamjenu od strane korisnika i ima niske operativne troškove.
Fleksibilna prilagodba: Podržava prilagodbu nestandardnih veličina, a vanjski okvir može se odabrati kao pocinčani okvir, okvir od aluminijske legure itd. kako bi se zadovoljile različite potrebe.
3. Scenariji primjene
Industrijska filtracija
Petrokemija: Koristi se za odvajanje, pročišćavanje i koncentraciju plina ili tekućine, kao što su destilacija, apsorpcija, isparavanje i drugi procesi.
Prerada hrane: Filtrirajte nečistoće u tekućini ili plinu kako biste osigurali čistoću proizvoda.
Proizvodnja strojeva: Kao komponenta filtera za hidraulične sustave i sustave podmazivanja, štiti opremu od oštećenja česticama.
Pročišćavanje zraka
HVAC sustav: Koristi se za primarnu filtraciju centralne klimatizacijske i ventilacijske opreme za hvatanje čestica u zraku većih od 10 mikrona.
Čista soba: Kao uređaj za predfiltraciju, produžuje vijek trajanja visokoučinkovitih filtera.
Visokotemperaturno okruženje: Kao što su metalurški rudnici, radionice za bojanje itd., za filtriranje prašine i ulja u visokotemperaturnim plinovima.
Posebni scenariji
Proizvodnja automobila: koristi se za filtraciju uljne magle u prostorijama za prskanje voska i prostorijama za prskanje boja kako bi se spriječilo onečišćenje radioničkog okoliša.
Elektronička tehnologija: filtrirajte čisti zrak u radionici kako biste osigurali proizvodno okruženje bez prašine.
Medicina i zdravlje: koristi se za ventilacijsku filtraciju u industriji bioloških proizvoda, hrane i pića, u skladu s higijenskim standardima.
5. Proizvodni proces
Proces tkanja: žica od nehrđajućeg čelika se tka u mrežastu strukturu pomoću tkalačkog stana, a zatim se toplinski obrađuje kako bi se povećala čvrstoća i tvrdoća.
Postupak bušenja: upotrijebite bušač za bušenje pravilnih rupa na metalnoj ploči kako biste oblikovali strukturu filtera u obliku ploče.
Proces sinteriranja: višeslojna metalna žičana mreža sinterira se na visokoj temperaturi kako bi se formirala porozna struktura za poboljšanje čvrstoće i otpornosti na koroziju.
Postupak preklapanja u obliku valova: aluminijska folija ili mreža od nehrđajućeg čelika se valja u valoviti oblik, a više slojeva se križno laminira i pričvršćuje na okvir.
Površinska obrada: galvanizacija, bojanje ili prskanje metalne mreže za poboljšanje otpornosti na koroziju i estetike.