Žičana mreža od nehrđajućeg čelika za prosijavanje praha iz baterija
Prilikom testiranja praha za baterije, odabir i primjena žičane mreže od nehrđajućeg čelika moraju se kombinirati s karakteristikama materijala, specifikacijama, procesom tkanja i stvarnim radnim uvjetima. Slijedi specifična analiza:

1. Odabir materijala
Nehrđajući čelik 304
Karakteristike: Dobra otpornost na koroziju, pogodno za opću kemijsku okolinu, niska cijena.
Scenarij primjene: Uobičajeno prosijavanje praha iz baterija, poželjno kada nema jakog korozivnog medija.
Nehrđajući čelik 316
Karakteristike: Dodavanjem molibdena značajno se poboljšava otpornost na koroziju, pogodno za visoku vlažnost ili kemijski korozivno okruženje.
Scenarij primjene: Obalna područja, jaka kisela i lužnata okolina ili probir materijala pozitivnih elektroda s visokim zahtjevima za otpornost na koroziju.
2. Specifikacije
Broj mreže i otvor blende
200 mesh: otvor je oko 0,075 mm, pogodan za preliminarno prosijavanje radi uklanjanja nečistoća velikih čestica.
300 mesh: otvor je oko 0,045 mm, koristi se za pročišćavanje veličine čestica i uravnoteženje učinkovitosti i točnosti prosijavanja.
400 mesh: Otvor je oko 0,038 mm, što osigurava veću točnost prosijavanja i zadovoljava stroge zahtjeve za veličinu čestica.
Promjer žice
Promjer žice utječe na čvrstoću i točnost otvora blende sita. Fini promjer žice (npr. 0,038 mm) može poboljšati točnost, ali otpornost na habanje mora biti uravnotežena; grubi promjer žice (npr. 0,05 mm) povećava čvrstoću, ali može smanjiti brzinu otvaranja.
3. Proces tkanja
Obično tkanje
Struktura: Žice osnove i potke isprepletene su okomito, mreža je ujednačena, a čvrstoća visoka.
Primjena: Pogodno za grubo prosijavanje ili opće zahtjeve preciznosti.
Keper tkanje
Struktura: Žice osnove i potke su koso isprepletene, poroznost je veća, a učinkovitost prosijavanja je poboljšana.
Primjena: Visokoprecizno prosijavanje, kao što je proizvodnja materijala za pozitivne elektrode.
4. Ključni zahtjevi za performanse
Otpornost na koroziju
Tijekom proizvodnje baterija, elektroliti i kiselo-bazne tvari mogu biti izloženi te se mora osigurati dugoročna stabilnost zaslona.
Čvrstoća i otpornost na habanje
Tijekom procesa prosijavanja, sito je izloženo vibracijama i udarcima materijala, a struktura mora biti stabilna kako bi se produžio vijek trajanja.
Lako se čisti
Površina je glatka i nema mrtvih kutova, što smanjuje ostatke praha i sprječava unakrsnu kontaminaciju.
5. Scenariji primjene i optimizacija
Višestupanjski sustav probira
Konfiguracija: kombinacija 200 mesh + 400 mesh, prvo grubo prosijavanje, a zatim fino prosijavanje, radi poboljšanja učinkovitosti i točnosti.
Pomoćna oprema
Ultrazvučno vibracijsko sito: visokofrekventne vibracije smanjuju začepljenje, pogodno za prosijavanje finih čestica.
Vakuumski sustav hranjenja: sprječava dizanje prašine i poboljšava sigurnost.
Upravljanje održavanjem
Redovita inspekcija: pratite istrošenost i začepljenje te ih na vrijeme zamijenite ili očistite.
Čišćenje i održavanje: koristite posebna sredstva za čišćenje kako biste izbjegli zaostalu koroziju.