ແຜ່ນຕາຫນ່າງໂລຫະເປັນອົງປະກອບການກັ່ນຕອງອຸດສາຫະກໍາທີ່ເຮັດດ້ວຍສະແຕນເລດ, ແຜ່ນອາລູມິນຽມແລະວັດສະດຸໂລຫະອື່ນໆເປັນວັດສະດຸພື້ນຖານໂດຍຜ່ານການທໍ, stamping, sintering ຫຼື lamination ຮູບຄືຄື້ນ. ມັນມີລັກສະນະຂອງການຕໍ່ຕ້ານອຸນຫະພູມສູງ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະການທໍາຄວາມສະອາດງ່າຍ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນ petrochemical, purification ອາກາດ, ການປຸງແຕ່ງອາຫານ, ການຜະລິດເຄື່ອງຈັກແລະຂົງເຂດອື່ນໆ.
1. ວັດສະດຸ ແລະການຈັດປະເພດ
ການຈັດປະເພດໂດຍວັດສະດຸ
ຕາຫນ່າງການກັ່ນຕອງສະແຕນເລດ: ເຮັດດ້ວຍຕາຫນ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດເປັນວັດຖຸດິບ, ມັນໄດ້ຖືກຜະລິດໂດຍຜ່ານຂະບວນການທໍ, stamping ຫຼື sintering. ມັນມີຄວາມຕ້ານທານ corrosion ທີ່ດີເລີດແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກແລະເຫມາະສົມສໍາລັບອາຊິດທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ເປັນດ່າງທີ່ເຂັ້ມແຂງຫຼືສະພາບແວດລ້ອມອຸນຫະພູມສູງ.
ຕາຫນ່າງການກັ່ນຕອງອາລູມິນຽມ foil: ມັນໃຊ້ຕາຫນ່າງແຜ່ນອາລູມິນຽມຂະຫຍາຍຫຼາຍຊັ້ນເພື່ອສ້າງໂຄງສ້າງ wavy ຜ່ານມ້ວນ. ປະສິດທິພາບການຕອງໄດ້ຖືກປັບປຸງໂດຍການລະລາຍຂ້າມ. ມັນມີລັກສະນະຂອງປະລິມານການລະບາຍອາກາດຂະຫນາດໃຫຍ່, ການຕໍ່ຕ້ານເບື້ອງຕົ້ນຕ່ໍາແລະການຕໍ່ຕ້ານໄຟທີ່ເຂັ້ມແຂງ.
ຕາຫນ່າງໂລຫະອື່ນໆ: ລວມທັງຕາຫນ່າງທອງແດງ, ຕາຫນ່າງ mat, ຕາຫນ່າງ galvanized, ຕາຫນ່າງແຜ່ນໂລຫະ, ແລະອື່ນໆ, ແລະວັດສະດຸສາມາດໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກຕາມຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ການຈັດປະເພດໂດຍຂະບວນການ
ປະເພດການຖັກແສ່ວ: ສາຍໂລຫະແມ່ນທໍເຂົ້າໄປໃນໂຄງສ້າງຕາຫນ່າງໂດຍຜ່ານ loom, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຕັດ, stamped ແລະຂະບວນການອື່ນໆແມ່ນເຮັດ. ຂະຫນາດ pore ແມ່ນເປັນເອກະພາບແລະການ permeability ອາກາດແມ່ນດີ.
ປະເພດການປະທັບຕາ: ໃຊ້ດີໃຈຫລາຍເພື່ອເຈາະຮູປົກກະຕິກ່ຽວກັບແຜ່ນໂລຫະເພື່ອສ້າງໂຄງສ້າງການກັ່ນຕອງແຜ່ນທີ່ມີລະບາຍອາກາດທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ.
ປະເພດ sintering: ຕາຫນ່າງສາຍໂລຫະຫຼາຍຊັ້ນແມ່ນ sintered ໃນອຸນຫະພູມສູງເພື່ອສ້າງເປັນໂຄງສ້າງ porous ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະ rigidity ດີ. ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມກົດດັນສູງຫຼືສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີ corrosive ສູງ.
ປະເພດການຊ້ອນກັນທີ່ມີຮູບຄື່ນຄື້ນ: ຕາຫນ່າງແຜ່ນອາລູມິນຽມຫຼືຕາຫນ່າງສະແຕນເລດຖືກນໍາໃຊ້ເປັນວັດສະດຸພື້ນຖານ, ແລະມັນຖືກມ້ວນເປັນຮູບຄື້ນ. ຊັ້ນຫຼາຍແມ່ນຂ້າມຊ້ອນກັນເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການຕອງໂດຍການປ່ຽນທິດທາງຂອງນ້ໍາ.
2. ລັກສະນະ ແລະ ຂໍ້ດີ
ລັກສະນະໂຄງສ້າງ
ການອອກແບບ wavy ຫຼາຍຊັ້ນ: ແຜ່ນອາລູມິນຽມຫຼືຕາຫນ່າງສະແຕນເລດຖືກມ້ວນເປັນຮູບຮ່າງເປັນຄື້ນ, ແລະຊັ້ນຫຼາຍແມ່ນຊ້ອນກັນ, ດັ່ງນັ້ນນ້ໍາປ່ຽນທິດທາງຫຼາຍຄັ້ງເມື່ອຜ່ານ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຈັບອະນຸພາກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ການຈັດລຽງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ gradient: ຕາຫນ່າງຖືກຈັດລຽງຈາກຫຍາບຫາດີ, ຄວາມອາດສາມາດຖືຂີ້ຝຸ່ນເພີ່ມຂຶ້ນປະມານ 40%, ແລະຄວາມຕ້ານທານເບື້ອງຕົ້ນຫຼຸດລົງ 15% -20%.
ອຸນຫະພູມສູງແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion: ວັດສະດຸໂລຫະຮັບປະກັນການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກ, ແລະຊີວິດການບໍລິການສາມາດບັນລຸ 2-3 ເທົ່າຂອງການກັ່ນຕອງທໍາມະດາ.
ຄວາມຕ້ານທານໄຟທີ່ເຂັ້ມແຂງ: ມັນໄດ້ຜ່ານການຢັ້ງຢືນມາດຕະຖານ GB / T 5169 ແລະມີຄຸນສົມບັດຕ້ານໄຟທີ່ດີເລີດ.
ຄວາມໄດ້ປຽບຂອງການເຮັດວຽກ
ການຕອງປະສິດທິພາບສູງ: ໂຄງສ້າງຫຼາຍຊັ້ນປັບປຸງປະສິດທິພາບການຈັບອະນຸພາກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະເຫມາະສົມສໍາລັບສະຖານະການການຕອງຄວາມແມ່ນຍໍາ.
ຄວາມທົນທານທີ່ເຂັ້ມແຂງ: ວັດສະດຸໂລຫະແມ່ນທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແລະທົນທານຕໍ່ອາຍຸ, ແລະສາມາດເຮັດວຽກຢ່າງຫມັ້ນຄົງເປັນເວລາດົນນານ.
ງ່າຍຕໍ່ການເຮັດຄວາມສະອາດແລະຮັກສາ: ໂຄງສ້າງຂອງແຜ່ນມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ສະຫນັບສະຫນູນການທົດແທນທີ່ຂຶ້ນກັບຜູ້ໃຊ້, ແລະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານຕ່ໍາ.
ການປັບແຕ່ງທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ: ສະຫນັບສະຫນູນການປັບແຕ່ງຂະຫນາດທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານ, ແລະກອບນອກສາມາດເລືອກເປັນກອບ galvanized, ກອບໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ແລະອື່ນໆເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.
3. ສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
ການກັ່ນຕອງອຸດສາຫະກໍາ
Petrochemical: ໃຊ້ສໍາລັບການແຍກ, ຊໍາລະແລະຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງອາຍແກັສຫຼືຂອງແຫຼວ, ເຊັ່ນ: ການກັ່ນ, ການດູດຊຶມ, evaporation ແລະຂະບວນການອື່ນໆ.
ການປຸງແຕ່ງອາຫານ: ກັ່ນຕອງສິ່ງປົນເປື້ອນໃນຂອງແຫຼວ ຫຼື ອາຍແກັສ ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມບໍລິສຸດຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ການຜະລິດເຄື່ອງຈັກ: ເປັນອົງປະກອບການກັ່ນຕອງສໍາລັບລະບົບໄຮໂດຼລິກແລະລະບົບການຫລໍ່ລື່ນ, ມັນປົກປ້ອງອຸປະກອນຈາກຄວາມເສຍຫາຍຂອງອະນຸພາກ.
ຟອກອາກາດ
ລະບົບ HVAC: ໃຊ້ສໍາລັບການກອງຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງປັບອາກາດກາງແລະອຸປະກອນລະບາຍອາກາດເພື່ອເກັບກໍາອະນຸພາກທາງອາກາດຂະຫນາດໃຫຍ່ກວ່າ 10 microns.
ຫ້ອງສະອາດ: ເປັນອຸປະກອນກ່ອນການກັ່ນຕອງ, ມັນຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງການກັ່ນຕອງທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ.
ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ: ເຊັ່ນ: ບໍ່ແຮ່ໂລຫະ, ການແຕ້ມຮູບ, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອກັ່ນຕອງຂີ້ຝຸ່ນແລະນ້ໍາມັນໃນອາຍແກັສທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.
ສະຖານະການພິເສດ
ການຜະລິດລົດຍົນ: ໃຊ້ສໍາລັບການກອງຂີ້ຝຸ່ນໃນຫ້ອງສີດຂີ້ເຜີ້ງແລະຫ້ອງສີດເພື່ອປ້ອງກັນມົນລະພິດຂອງສະພາບແວດລ້ອມໃນກອງປະຊຸມ.
ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ເອ​ເລັກ​ໂຕຣ​ນິກ​: ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ອາ​ກາດ​ກອງ​ປະ​ຊຸມ​ສະ​ອາດ​ເພື່ອ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ສະ​ພາບ​ແວດ​ລ້ອມ​ການ​ຜະ​ລິດ​ປອດ​ຝຸ່ນ​.
ການແພດແລະສຸຂະພາບ: ໃຊ້ສໍາລັບການກັ່ນຕອງລະບາຍອາກາດໃນຜະລິດຕະພັນຊີວະພາບ, ອຸດສາຫະກໍາອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມ, ຕາມມາດຕະຖານສຸຂະອະນາໄມ.
5. ຂະບວນການຜະລິດ
ຂະບວນການທໍຜ້າ: ສາຍເຫຼັກສະແຕນເລດຖືກທໍເຂົ້າໄປໃນໂຄງສ້າງຕາຫນ່າງໂດຍຜ່ານ loom, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນເພື່ອເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມແຂງ.
ຂະບວນການເຈາະ: ໃຊ້ດີໃຈຫລາຍເພື່ອເຈາະຮູປົກກະຕິກ່ຽວກັບແຜ່ນໂລຫະເພື່ອສ້າງໂຄງສ້າງການກັ່ນຕອງຄ້າຍຄືແຜ່ນ.
ຂະບວນການ Sintering: ຕາຫນ່າງສາຍໂລຫະຫຼາຍຊັ້ນແມ່ນ sintered ໃນອຸນຫະພູມສູງເພື່ອສ້າງເປັນໂຄງສ້າງ porous ເພື່ອປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion.
ຂະບວນການຊ້ອນກັນທີ່ມີຮູບຄື່ນຄື: ແຜ່ນອາລູມິນຽມຫຼືຕາຫນ່າງສະແຕນເລດຖືກມ້ວນເພື່ອສ້າງເປັນຮູບຮ່າງຂອງຄື້ນ, ແລະຊັ້ນຫຼາຍແມ່ນ laminated ຂ້າມແລະສ້ອມແຊມກັບກອບ.
ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ: electroplating, ສີຫຼືສີດຕາຫນ່າງໂລຫະເພື່ອປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະຄວາມງາມ.