Металните мрежести дискови се индустриска филтер компонента изработена од не'рѓосувачки челик, алуминиумска фолија и други метални материјали како основен материјал преку ткаење, печат, синтерување или брановидна ламинација. Има карактеристики на отпорност на високи температури, отпорност на корозија, висока цврстина и лесно чистење. Широко се користи во петрохемиските производи, прочистувањето на воздухот, преработката на храна, производството на машини и други области.
1. Материјал и класификација
Класификација по материјал
Филтер мрежа од не'рѓосувачки челик: Изработена од жичена мрежа од не'рѓосувачки челик како суровина, се произведува преку процес на ткаење, штанцување или синтерување. Има одлична отпорност на корозија и механичка цврстина и е погодна за средини со силна киселина, силна алкалија или висока температура.
Филтер мрежа од алуминиумска фолија: Користи повеќеслојна проширена алуминиумска фолија мрежа за да формира брановидна структура преку валање. Ефикасноста на филтрација е подобрена со вкрстено ламинирање. Има карактеристики на голем волумен на вентилација, низок почетен отпор и силна отпорност на пожар.
Друга метална мрежа: вклучувајќи бакарна мрежа, мат мрежа, поцинкувана квадратна мрежа, метална плоча мрежа итн., а материјалот може да се избере според различните потреби.
Класификација по процес
Ткаен тип: Металната жица се вткајува во мрежеста структура преку разбој, а потоа се сече, штанца и се изработуваат други процеси. Големината на порите е униформна, а пропустливоста на воздухот е добра.
Тип на печат: Користете перфоратор за да дупчите редовни дупки на металната плоча за да формирате структура на филтер во форма на плоча со силна вентилација и ниска цена.
Тип на синтерување: Повеќеслојната метална жичена мрежа се синтерува на висока температура за да се формира порозна структура со висока цврстина и добра цврстина. Погодна е за висока температура, висок притисок или високо корозивни средини.
Тип на преклопување во облик на брановидна форма: Како основен материјал се користи мрежа од алуминиумска фолија или мрежа од не'рѓосувачки челик, која е валана во брановидна форма. Повеќе слоеви се преклопуваат за да се подобри ефикасноста на филтрација со промена на насоката на течноста.
2. Карактеристики и предности
Структурни карактеристики
Повеќеслоен брановиден дизајн: Алуминиумска фолија или мрежа од не'рѓосувачки челик е свиткана во брановидна форма, а повеќе слоеви се преклопуваат, така што течноста ја менува насоката многу пати кога поминува низ нив, значително подобрувајќи ја ефикасноста на собирање честички.
Распоред на градиент на густина: Мрежата е распоредена од груба до фина, капацитетот за задржување прашина е зголемен за околу 40%, а почетниот отпор е намален за 15%-20%.
Отпорност на висока температура и корозија: Металниот материјал обезбедува отпорност на корозија и механичка цврстина, а работниот век може да достигне 2-3 пати поголем од оној на конвенционалните филтри.
Силна отпорност на пожар: Има положено стандардна сертификација GB/T 5169 и има одлични својства на отпорност на пожар.
Функционални предности
Високоефикасна филтрација: Повеќеслојната структура значително ја подобрува ефикасноста на собирање честички и е погодна за сценарија со прецизна филтрација.
Силна издржливост: Металниот материјал е отпорен на абење и отпорен на стареење и може стабилно да работи долго време.
Лесно се чисти и одржува: Структурата на плочата е лесна, поддржува замена независна од корисникот и има ниски оперативни трошоци.
Флексибилно прилагодување: Поддржува прилагодување на нестандардна големина, а надворешната рамка може да се избере како поцинкувана рамка, рамка од алуминиумска легура итн., за да се задоволат разновидните потреби.
3. Сценарија за примена
Индустриска филтрација
Петрохемиски: Се користи за сепарација, прочистување и концентрирање на гас или течност, како што се дестилација, апсорпција, испарување и други процеси.
Преработка на храна: Филтрирајте ги нечистотиите во течност или гас за да се обезбеди чистота на производот.
Производство на машини: Како компонента за филтрирање за хидраулични системи и системи за подмачкување, ја штити опремата од оштетување од честички.
Прочистување на воздухот
HVAC систем: Се користи за примарна филтрација на централна опрема за климатизација и вентилација за собирање на честички во воздухот поголеми од 10 микрони.
Чиста просторија: Како уред за претфилтрација, го продолжува работниот век на високоефикасните филтри.
Високотемпературна средина: Како што се металуршки рудници, бојарски работилници итн., за филтрирање на прашина и масло во високотемпературни гасови.
Специјални сценарија
Производство на автомобили: се користи за филтрирање на маслена магла во простории за прскање восок и простории за прскање боја за да се спречи загадување на околината во работилницата.
Електронска технологија: филтрирајте го чистиот воздух во работилницата за да обезбедите производствена средина без прашина.
Медицински и здравствени: се користи за вентилациска филтрација во биолошките производи, прехранбената и пијалачната индустрија, во согласност со хигиенските стандарди.
5. Процес на производство
Процес на ткаење: жицата од не'рѓосувачки челик се вткајува во мрежеста структура преку разбој, а потоа се термички обработува за да се зголеми цврстината и тврдоста.
Процес на дупчење: користете перфоратор за да дупчите обични дупки на металната плоча за да формирате структура на филтер слична на плоча.
Процес на синтерување: повеќеслојната метална жичена мрежа се синтерува на висока температура за да се формира порозна структура за да се подобри цврстината и отпорноста на корозија.
Процес на преклопување во облик на бранови: алуминиумска фолија или мрежа од не'рѓосувачки челик се валани за да се формира брановидна форма, а повеќе слоеви се вкрстено ламинирани и фиксирани на рамката.
Површинска обработка: галванизација, боење или прскање на металната мрежа за подобрување на отпорноста на корозија и естетиката.