1. Konstrukcja wieży nasyconej
Konstrukcja nasyconej wieży wodnej to wieża wypełniona, cylinder wykonany jest ze stali manganowej 16, rama nośna uszczelnienia i dziesięć płyt wirowych wykonane są ze stali nierdzewnej 304, górna rura natryskowa gorącej wody w nasyconej wieży wykonana jest ze stali węglowej, a filtr druciany ze stali nierdzewnej Materiał to stal nierdzewna 321. Po oddaniu do użytku nasyconej wieży wodnej temperatura górnej części pośredniego pieca konwersyjnego gwałtownie spadła. Po wydostaniu się półwodnego gazu z nasyconej wieży woda dostała się do pośredniego pieca konwersyjnego, powodując spadek temperatury pieca. Podczas inspekcji stwierdzono, że nasycona rura natryskowa gorącej wody była poważnie skorodowana, a filtr druciany ze stali nierdzewnej na górze wieży był Siatka była również poważnie skorodowana, a niektóre otwory w siatce były skorodowane.
2. Przyczyny korozji wieży nasyconej
Ponieważ zawartość tlenu w nasyconej wieży jest wyższa niż w gorącej wieży wodnej, chociaż bezwzględna zawartość tlenu w gazie półwodnym nie jest wysoka, proces korozji stali węglowej w roztworze wodnym polega głównie na depolaryzacji tlenu, która zależy od temperatury i ciśnienia. Gdy oba są wyższe, efekt depolaryzacji tlenu jest większy. Zawartość jonów chlorkowych w roztworze wodnym jest również ważnym czynnikiem korozji. Ponieważ jony chlorkowe mogą łatwo zniszczyć warstwę ochronną na powierzchni metalu i aktywować powierzchnię metalu, gdy stężenie osiągnie określoną wartość, stal nierdzewna nie będzie odporna na korozję. Jest to również powód, dla którego drut ze stali nierdzewnej znajduje się na szczycie nasyconej wieży. Filtr był poważnie skorodowany. Wahania ciśnienia roboczego i częste nagłe wzrosty i spadki temperatury narażają sprzęt, rury i złączki na zmienne ciśnienia, co może powodować korozję zmęczeniową.
3. Środki antykorozyjne dla nasączonej wieży
① Podczas procesu produkcji gazu ściśle kontroluj zawartość siarki w gazie półwodnym, aby utrzymać jej zawartość na możliwie najniższym poziomie. Jednocześnie kontroluj funkcję odsiarczania, aby zapewnić, że zawartość siarki w gazie półwodnym po odsiarczaniu jest niska.
② W obiegu ciepłej wody stosuje się odsoloną, miękką wodę, aby kontrolować jej jakość, regularnie analizować jej wartość i dodawać do niej określoną ilość wody amoniakalnej w celu zwiększenia jej wartości.
③ Wzmocnij odprowadzanie i drenaż, niezwłocznie usuń ścieki gromadzące się w systemie i uzupełnij zapas świeżej, odsolonej wody miękkiej.
④ Wymień materiał rury natryskowej z gorącą wodą w wieży saturacyjnej na 304, a materiał filtra z drutu ze stali nierdzewnej na 304, aby wydłużyć jego żywotność i zapewnić długotrwałą pracę systemu.
⑤ Użyj powłoki antykorozyjnej. Ze względu na wysokie ciśnienie zmiany ciśnienia i odpowiednią temperaturę, należy użyć nieorganicznej farby bogatej w cynk, ponieważ ma dobrą odporność na wodę, nie boi się wnikania jonów, ma wysoką odporność na ciepło, jest tania i prosta w konstrukcji.