1. Structura turnului saturat
Structura turnului de apă caldă saturată este un turn compactat, cilindrul fiind fabricat din oțel mangan 16, cadrul de susținere a compactării și cele zece plăci de turbionare sunt fabricate din oțel inoxidabil 304, conducta superioară de pulverizare a apei calde din turnul saturat este fabricată din oțel carbon, iar materialul filtrului din sârmă de oțel inoxidabil este oțel inoxidabil 321. După punerea în funcțiune a turnului de apă caldă saturată, temperatura secțiunii superioare a cuptorului de conversie intermediară a scăzut brusc. După ce gazul semi-apă a ieșit din turnul saturat, apa a intrat în cuptorul de conversie intermediară, provocând scăderea temperaturii cuptorului. În timpul inspecției, s-a constatat că conducta de pulverizare a apei calde saturate era grav corodată, iar filtrul din sârmă de oțel inoxidabil din partea superioară a turnului era, de asemenea, grav corodat, unele găuri din plasă fiind corodate.
2. Cauzele coroziunii turnului saturat
Întrucât conținutul de oxigen din turnul saturat este mai mare decât cel din turnul de apă caldă, deși conținutul absolut de oxigen din gazul semi-apă nu este ridicat, procesul de coroziune a oțelului carbon în soluție apoasă este în principal depolarizarea oxigenului, care depinde de temperatură și presiune. Când ambele sunt mai mari, efectul de depolarizare a oxigenului este mai mare. Conținutul de ioni de clorură din soluția apoasă este, de asemenea, un factor important în coroziune. Deoarece ionii de clorură pot distruge cu ușurință pelicula protectoare de pe suprafața metalică și pot activa suprafața metalică, atunci când concentrația atinge o anumită valoare, oțelul inoxidabil nu va fi rezistent la coroziune. Acesta este și motivul pentru care există sârmă de oțel inoxidabil în partea superioară a turnului saturat. Filtrul a fost grav corodat. Fluctuațiile presiunii de funcționare și creșterile și scăderile bruște frecvente ale temperaturii supun echipamentele, țevile și fitingurile la presiuni alternative, ceea ce poate provoca coroziune prin oboseală.
3. Măsuri anticorozive pentru turnul saturat
① În timpul procesului de producție a gazului, controlați cu strictețe conținutul de sulf din gazul semidecongestionat pentru a-l menține cât mai scăzut posibil. În același timp, controlați funcția de desulfurare pentru a vă asigura că, după desulfurare, conținutul de sulf din gazul semidecongestionat este scăzut.
② Apa caldă circulantă folosește apă moale desalinizată pentru a controla calitatea apei calde circulante, analizează periodic valoarea apei calde circulante și adaugă o anumită cantitate de apă cu amoniac în apa caldă circulantă pentru a crește valoarea apei.
③ Consolidați derivația și drenajul, evacuați prompt apele uzate depuse în sistem și completați cu apă proaspătă desalinizată și moale.
④ Înlocuiți materialul conductei de pulverizare a apei calde a turnului de saturație cu 304 și materialul filtrului din sârmă de oțel inoxidabil cu 304 pentru a prelungi durata de viață și a asigura funcționarea pe termen lung a sistemului.
⑤ Folosiți un strat anticoroziv. Datorită schimbărilor mari de presiune și temperaturii corespunzătoare, ar trebui utilizată vopsea anorganică bogată în zinc, deoarece are o bună rezistență la apă, nu se teme de pătrunderea ionilor, are o rezistență ridicată la căldură, este ieftină și ușor de montat.