Disqet me rrjetë metalike janë një përbërës industrial filtri i bërë nga çelik inox, fletë alumini dhe materiale të tjera metalike si material bazë përmes endjes, stampimit, sinterimit ose laminimit në formë vale. Ka karakteristikat e rezistencës ndaj temperaturave të larta, rezistencës ndaj korrozionit, rezistencës së lartë dhe pastrimit të lehtë. Përdoret gjerësisht në petrokimi, pastrimin e ajrit, përpunimin e ushqimit, prodhimin e makinerive dhe fusha të tjera.
1. Materiali dhe klasifikimi
Klasifikimi sipas materialit
Rrjetë filtri prej çeliku inox: E prodhuar nga rrjetë teli çeliku inox si lëndë e parë, ajo prodhohet nëpërmjet procesit të endjes, stampimit ose sinterimit. Ka rezistencë të shkëlqyer ndaj korrozionit dhe forcë mekanike dhe është e përshtatshme për mjedise me acid të fortë, alkali të fortë ose temperaturë të lartë.
Rrjetë filtri prej letre alumini: Përdor rrjetë shumështresore të zgjeruar prej letre alumini për të formuar një strukturë të valëzuar përmes rrotullimit. Efikasiteti i filtrimit përmirësohet nga laminimi kryq. Ka karakteristikat e vëllimit të madh të ventilimit, rezistencës së ulët fillestare dhe rezistencës së fortë ndaj zjarrit.
Rrjeta të tjera metalike: duke përfshirë rrjetë bakri, rrjetë mat, rrjetë katrore të galvanizuar, rrjetë pllake metalike, etj., dhe materiali mund të zgjidhet sipas nevojave të ndryshme.
Klasifikimi sipas procesit
Lloji i endur: Teli metalik endet në një strukturë rrjete përmes një tezgjahu dhe më pas pritet, stampohet dhe kryhen procese të tjera. Madhësia e poreve është uniforme dhe përshkueshmëria e ajrit është e mirë.
Lloji i vulosjes: Përdorni një grusht për të shpuar vrima të rregullta në pllakën metalike për të formuar një strukturë filtri në formë pllake me ventilim të fortë dhe kosto të ulët.
Lloji i sinterimit: Rrjeta metalike shumështresore sintezohet në temperaturë të lartë për të formuar një strukturë poroze me rezistencë të lartë dhe ngurtësi të mirë. Është e përshtatshme për temperatura të larta, presion të lartë ose mjedise shumë korrozive.
Lloji i mbivendosjes në formë vale: Si material bazë përdoret rrjetë prej fletë alumini ose rrjetë çeliku inox, e cila mbështillet në një formë valore. Shtresa të shumëfishta mbivendosen për të përmirësuar efikasitetin e filtrimit duke ndryshuar drejtimin e lëngut.
2. Karakteristikat dhe përparësitë
Karakteristikat strukturore
Dizajn me shumë shtresa të valëzuara: Fleta e aluminit ose rrjeta prej çeliku inox është mbështjellë në një formë të valëzuar dhe shtresa të shumëfishta mbivendosen, në mënyrë që lëngu të ndryshojë drejtimin shumë herë kur kalon nëpër të, duke përmirësuar ndjeshëm efikasitetin e kapjes së grimcave.
Rregullimi i gradientit të dendësisë: Rrjeta është e rregulluar nga e trashë në të imët, kapaciteti mbajtës i pluhurit rritet me rreth 40% dhe rezistenca fillestare zvogëlohet me 15%-20%.
Rezistencë ndaj temperaturës së lartë dhe korrozionit: Materiali metalik siguron rezistencë ndaj korrozionit dhe forcë mekanike, dhe jeta e shërbimit mund të arrijë 2-3 herë më shumë se ajo e filtrave konvencionalë.
Rezistencë e fortë ndaj zjarrit: Ka kaluar certifikimin standard GB/T 5169 dhe ka veti të shkëlqyera rezistente ndaj zjarrit.
Avantazhet funksionale
Filtrim me efikasitet të lartë: Struktura shumështresore përmirëson ndjeshëm efikasitetin e kapjes së grimcave dhe është e përshtatshme për skenarë filtrimi preciz.
Qëndrueshmëri e fortë: Materiali metalik është rezistent ndaj konsumimit dhe plakjes, dhe mund të funksionojë në mënyrë të qëndrueshme për një kohë të gjatë.
E lehtë për t’u pastruar dhe mirëmbajtur: Struktura e pllakës është e lehtë, mbështet zëvendësimin e pavarur nga përdoruesi dhe ka kosto të ulëta operative.
Personalizim fleksibël: Mbështet personalizimin e madhësisë jo standarde, dhe korniza e jashtme mund të zgjidhet si një kornizë e galvanizuar, kornizë prej aliazh alumini, etj., për të përmbushur nevoja të ndryshme.
3. Skenarët e aplikimit
Filtrim industrial
Petrokimia: Përdoret për ndarjen, pastrimin dhe përqendrimin e gazit ose lëngut, siç është distilimi, thithja, avullimi dhe procese të tjera.
Përpunimi i ushqimit: Filtroni papastërtitë në lëng ose gaz për të siguruar pastërtinë e produktit.
Prodhimi i makinerive: Si një komponent filtri për sistemet hidraulike dhe sistemet e lubrifikimit, ai mbron pajisjet nga dëmtimi nga grimcat.
Pastrimi i ajrit
Sistemi HVAC: Përdoret për filtrimin parësor të pajisjeve qendrore të ajrit të kondicionuar dhe ventilimit për të kapur grimcat ajrore më të mëdha se 10 mikronë.
Dhomë e pastër: Si një pajisje para-filtrimi, ajo zgjat jetëgjatësinë e filtrave me efikasitet të lartë.
Mjedis me temperaturë të lartë: Të tilla si minierat metalurgjike, punishtet e pikturës, etj., për të filtruar pluhurin dhe vajin në gazrat me temperaturë të lartë.
Skenarë të veçantë
Prodhimi i automobilave: përdoret për filtrimin e mjegullës së vajit në dhomat e spërkatjes së dyllit dhe dhomat e spërkatjes së bojës për të parandaluar ndotjen e mjedisit të punishtes.
Teknologjia elektronike: filtroni ajrin e pastër të punishtes për të siguruar një mjedis prodhimi pa pluhur.
Mjekësore dhe shëndetësore: përdoret për filtrimin e ventilimit në produktet biologjike, industrinë ushqimore dhe të pijeve, në përputhje me standardet e higjienës.
5. Procesi i prodhimit
Procesi i endjes: teli prej çeliku inox endet në një strukturë rrjete përmes një tezgjahu dhe më pas trajtohet me nxehtësi për të rritur rezistencën dhe fortësinë.
Procesi i shpimit: përdorni një shpues për të shpuar vrima të rregullta në pllakën metalike për të formuar një strukturë filtri në formë pllake.
Procesi i sinterimit: rrjeta metalike shumështresore e telit sinterohet në temperaturë të lartë për të formuar një strukturë poroze për të përmirësuar forcën dhe rezistencën ndaj korrozionit.
Procesi i mbivendosjes në formë vale: fletë alumini ose rrjetë çeliku inox mbështillet për të formuar një formë vale, dhe shtresa të shumëfishta laminohen në mënyrë të kryqëzuar dhe fiksohen në kornizë.
Trajtimi sipërfaqësor: galvanizim, lyerje ose spërkatje e rrjetës metalike për të përmirësuar rezistencën ndaj korrozionit dhe estetikën.