Металеві сітчасті диски – це промисловий фільтрувальний компонент, виготовлений з нержавіючої сталі, алюмінієвої фольги та інших металевих матеріалів як основного матеріалу шляхом плетіння, штампування, спікання або хвилеподібного ламінування. Він має характеристики високої термостійкості, корозійної стійкості, високої міцності та легкого очищення. Він широко використовується в нафтохімічній промисловості, очищенні повітря, харчовій промисловості, машинобудуванні та інших галузях.
1. Матеріал та класифікація
Класифікація за матеріалом
Фільтрувальна сітка з нержавіючої сталі: Виготовлена з дротяної сітки з нержавіючої сталі як сировини, методом ткацтва, штампування або спікання. Вона має відмінну стійкість до корозії та механічну міцність і підходить для використання в умовах сильних кислот, сильних лугів або високих температур.
Фільтрувальна сітка з алюмінієвої фольги: використовується багатошарова розширена сітка з алюмінієвої фольги, яка формує хвилясту структуру шляхом прокатки. Ефективність фільтрації покращується шляхом перехресного ламінування. Вона має характеристики великого вентиляційного об'єму, низького початкового опору та високої вогнестійкості.
Інші металеві сітки: включаючи мідну сітку, матову сітку, оцинковану квадратну сітку, металеву пластинчасту сітку тощо, а матеріал можна вибрати відповідно до різних потреб.
Класифікація за процесом
Тканий тип: Металевий дріт вплітається в сітчасту структуру за допомогою ткацького верстата, а потім ріжеться, штампується та виконується іншими процесами. Розмір пор рівномірний, а повітропроникність добра.
Тип штампування: Використовуйте пуансон для пробивання звичайних отворів на металевій пластині, щоб сформувати пластинчасту фільтрувальну структуру з сильною вентиляцією та низькою вартістю.
Тип спікання: Багатошарова металева дротяна сітка спікається за високої температури, утворюючи пористу структуру з високою міцністю та хорошою жорсткістю. Вона підходить для високої температури, високого тиску або високоагресивного середовища.
Хвилеподібний тип перекриття: як основний матеріал використовується сітка з алюмінієвої фольги або нержавіючої сталі, яка згортається у хвилясту форму. Кілька шарів перехресно перекриваються для покращення ефективності фільтрації шляхом зміни напрямку рідини.
2. Характеристики та переваги
Структурні характеристики
Багатошарова хвиляста конструкція: Алюмінієва фольга або сітка з нержавіючої сталі згорнута у хвилясту форму, а кілька шарів перекриваються, завдяки чому рідина багато разів змінює напрямок під час проходження, що значно покращує ефективність захоплення частинок.
Розташування градієнта щільності: сітка розташована від грубої до дрібної, пилопоглинальна здатність збільшується приблизно на 40%, а початковий опір зменшується на 15%-20%.
Висока термостійкість та стійкість до корозії: металевий матеріал забезпечує стійкість до корозії та механічну міцність, а термін служби може сягати 2-3 разів більшого, ніж у звичайних фільтрів.
Висока вогнестійкість: пройшов сертифікацію за стандартом GB/T 5169 та має чудові вогнезахисні властивості.
Функціональні переваги
Високоефективна фільтрація: багатошарова структура значно покращує ефективність захоплення частинок і підходить для сценаріїв прецизійної фільтрації.
Висока міцність: металевий матеріал стійкий до зносу та старіння, і може стабільно працювати протягом тривалого часу.
Легко чистити та обслуговувати: Конструкція пластини легка, дозволяє користувачеві самостійно замінювати її та має низькі експлуатаційні витрати.
Гнучке налаштування: підтримується налаштування нестандартних розмірів, а зовнішній каркас можна вибрати як оцинкований каркас, каркас з алюмінієвого сплаву тощо для задоволення різноманітних потреб.
3. Сценарії застосування
Промислова фільтрація
Нафтохімічна: використовується для розділення, очищення та концентрування газу або рідини, таких як дистиляція, абсорбція, випаровування та інші процеси.
Харчова промисловість: фільтрація домішок у рідині або газі для забезпечення чистоти продукту.
Машинобудування: Як фільтруючий компонент для гідравлічних систем та систем змащення, захищає обладнання від пошкодження частинками.
Очищення повітря
Система опалення, вентиляції та кондиціонування повітря: використовується для первинної фільтрації центрального обладнання для кондиціонування повітря та вентиляції для уловлювання частинок розміром понад 10 мікрон.
Чиста кімната: Як пристрій попередньої фільтрації, він подовжує термін служби високоефективних фільтрів.
Високотемпературне середовище: таке як металургійні шахти, фарбувальні майстерні тощо, для фільтрації пилу та олії у високотемпературних газах.
Спеціальні сценарії
Автомобільне виробництво: використовується для фільтрації масляного туману в приміщеннях для напилення воску та фарбування, щоб запобігти забрудненню навколишнього середовища майстерні.
Електронні технології: фільтруйте чисте повітря в майстерні, щоб забезпечити безпилове виробниче середовище.
Медицина та охорона здоров'я: використовується для вентиляційної фільтрації у виробництві біологічних продуктів, харчових продуктів та напоїв, відповідно до гігієнічних стандартів.
5. Виробничий процес
Процес ткацтва: дріт з нержавіючої сталі вплітається в сітчасту структуру за допомогою ткацького верстата, а потім піддається термічній обробці для підвищення міцності та твердості.
Процес штампування: за допомогою штампувальника пробивні отвори на металевій пластині утворюють пластинчасту структуру фільтра.
Процес спікання: багатошарова металева дротяна сітка спікається при високій температурі для утворення пористої структури, що покращує міцність та стійкість до корозії.
Процес перекриття у формі хвилі: алюмінієва фольга або сітка з нержавіючої сталі згортається, утворюючи хвилеподібну форму, а кілька шарів перехресно ламінуються та кріпляться до рами.
Обробка поверхні: гальваніка, фарбування або напилення металевої сітки для покращення стійкості до корозії та естетики.