Дротяна сітка з нержавіючої сталі для просіювання порошку акумуляторів
При скринінгу порошку акумуляторів вибір та застосування дротяної сітки з нержавіючої сталі необхідно поєднувати з характеристиками матеріалу, параметрами специфікацій, процесом плетіння та фактичними умовами роботи. Нижче наведено конкретний аналіз:

1. Вибір матеріалу
Нержавіюча сталь 304
Характеристики: Хороша стійкість до корозії, підходить для загального хімічного середовища, низька вартість.
Сценарій застосування: Звичайний скринінг порошку акумулятора, бажано, коли немає сильного агресивного середовища.
Нержавіюча сталь 316
Характеристики: Додавання молібдену значно покращує стійкість до корозії, підходить для високої вологості або хімічно агресивного середовища.
Сценарій застосування: Прибережні райони, сильне кислотне та лужне середовище або скринінг матеріалів позитивних електродів з високими вимогами до корозійної стійкості.
2. Технічні характеристики
Номер сітки та апертура
200 меш: апертура приблизно 0,075 мм, підходить для попереднього скринінгу для видалення великих частинок домішок.
300 меш: апертура приблизно 0,045 мм, використовується для уточнення розміру частинок та балансування ефективності та точності скринінгу.
400 меш: Апертура становить близько 0,038 мм, що забезпечує вищу точність скринінгу та відповідає суворим вимогам щодо розміру частинок.
Діаметр дроту
Діаметр дроту впливає на міцність та точність діафрагми екрану. Дріт малого діаметра (наприклад, 0,038 мм) може покращити точність, але зносостійкість має бути збалансованою; дріт великого діаметра (наприклад, 0,05 мм) підвищує міцність, але може зменшити швидкість відкриття.
3. Процес ткацтва
Плотне переплетення
Структура: Основа та качок переплетені вертикально, сітка рівномірна, а міцність висока.
Застосування: Підходить для грубого просіювання або загальних вимог до точності.
Саржеве переплетення
Структура: Основа та качок переплетені навскіс, пористість вища, а ефективність просіювання покращується.
Застосування: Високоточний скринінг, такий як виробництво матеріалів для позитивних електродів.
4. Ключові вимоги до ефективності
Стійкість до корозії
Під час виробництва акумуляторів електроліти та кислотно-лужні речовини можуть піддаватися впливу, тому необхідно забезпечити довготривалу стабільність екрану.
Міцність та зносостійкість
Під час процесу скринінгу грохот піддається вібрації та впливу матеріалу, а конструкція повинна бути стабільною для продовження терміну служби.
Легко чистити
Поверхня гладка та не має мертвих кутів, що зменшує залишки порошку та запобігає перехресному забрудненню.
5. Сценарії застосування та оптимізація
Багатоступенева система скринінгу
Конфігурація: комбінація 200 меш + 400 меш, спочатку грубе просіювання, а потім дрібне просіювання, для підвищення ефективності та точності.
Допоміжне обладнання
Ультразвуковий вібраційний екран: високочастотна вібрація зменшує засмічення, підходить для скринінгу дрібних частинок.
Вакуумна система подачі: запобігає розльоту пилу та підвищує безпеку.
Управління технічним обслуговуванням
Регулярний огляд: слідкуйте за зносом та засміченням, вчасно замінюйте або очищуйте.
Чищення та обслуговування: використовуйте спеціальні засоби для чищення, щоб уникнути залишкової корозії.