Malla de alambre de acero inoxidable para cribado de polvo de batería
En el cribado de polvo de batería, la selección y aplicación de la malla de alambre de acero inoxidable debe combinarse con las características del material, los parámetros de especificación, el proceso de tejido y las condiciones reales de trabajo. A continuación, se presenta un análisis específico:
1. Selección de materiales
acero inoxidable 304
Características: Buena resistencia a la corrosión, adecuado para entornos químicos generales, bajo costo.
Escenario de aplicación: Cribado de polvo de batería común, preferido cuando no hay un medio corrosivo fuerte.
acero inoxidable 316
Características: Al agregar el elemento molibdeno, la resistencia a la corrosión se mejora significativamente, siendo adecuado para entornos con alta humedad o corrosivos químicos.
Escenario de aplicación: Áreas costeras, entornos fuertemente ácidos y alcalinos, o cribado de materiales de electrodos positivos con requisitos de alta resistencia a la corrosión.
2. Especificaciones
Número de malla y apertura
Malla 200: la apertura es de aproximadamente 0,075 mm, adecuada para una detección preliminar para eliminar impurezas de partículas grandes.
Malla 300: la apertura es de aproximadamente 0,045 mm y se utiliza para refinar el tamaño de las partículas y equilibrar la eficiencia y la precisión del cribado.
Malla 400: la apertura es de aproximadamente 0,038 mm, lo que proporciona una mayor precisión de cribado y cumple con estrictos requisitos de tamaño de partículas.
Diámetro del alambre
El diámetro del alambre afecta la resistencia y la precisión de apertura de la pantalla. Un alambre de diámetro fino (por ejemplo, 0,038 mm) puede mejorar la precisión, pero debe equilibrarse la resistencia al desgaste; un alambre de diámetro grueso (por ejemplo, 0,05 mm) aumenta la resistencia, pero puede reducir la velocidad de apertura.
3. Proceso de tejido
Tejido liso
Estructura: Los alambres de urdimbre y trama están entrelazados verticalmente, la malla es uniforme y la resistencia es alta.
Aplicación: Adecuado para cribado grueso o requisitos de precisión general.
Tejido de sarga
Estructura: Los alambres de urdimbre y trama están entrelazados oblicuamente, la porosidad es mayor y se mejora la eficiencia de cribado.
Aplicación: Cribado de alta precisión, como producción de material de electrodos positivos.
4. Requisitos clave de rendimiento
Resistencia a la corrosión
Durante la producción de baterías, los electrolitos y las sustancias ácido-base pueden quedar expuestos y debe garantizarse la estabilidad a largo plazo de la pantalla.
Resistencia y resistencia al desgaste
Durante el proceso de cribado, la pantalla está sujeta a vibraciones e impactos de materiales, y la estructura debe ser estable para prolongar su vida útil.
Fácil de limpiar
La superficie es lisa y no tiene esquinas muertas, lo que reduce los residuos de polvo y evita la contaminación cruzada.
5. Escenarios de aplicación y optimización
Sistema de cribado multietapa
Configuración: combinación de 200 mallas + 400 mallas, primero cribado grueso y luego cribado fino, para mejorar la eficiencia y la precisión.
Equipo de apoyo
Criba vibratoria ultrasónica: la vibración de alta frecuencia reduce las obstrucciones, adecuada para la detección de partículas finas.
Sistema de alimentación por vacío: evita que el polvo salga volando y mejora la seguridad.
Gestión de mantenimiento
Inspección periódica: controlar el desgaste y los bloqueos y sustituirlos o limpiarlos a tiempo.
Limpieza y mantenimiento: utilice agentes de limpieza especiales para evitar la corrosión residual.
Hora de publicación: 22 de mayo de 2025