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어떤 전자담배 선이 가장 흔한지 아시나요?주요 용도와 특성은 무엇입니까?
일부 전선은 전동 베이핑에 사용되고 일부 전선은 온도 제어에 사용되며, 우리가 논의할 하나의 기본 유형은 두 가지 모두에 사용될 수 있습니다.
이 정보 중 어느 것도 기술 데이터로 인해 귀하에게 부담을 주거나 부담을 주어서는 안 됩니다.이것은 높은 수준의 리뷰입니다.단일 가닥 와이어와 베이핑에 일반적으로 사용되는 와이어에만 중점을 둘 것입니다.NiFe 또는 텅스텐과 같은 와이어를 베이핑에 사용할 수 있지만 찾기가 어려울 것이며 여기에 소개된 와이어에 비해 실제로 어떤 이점도 제공하지 않습니다.
구성에 관계없이 모든 와이어에 적용되는 몇 가지 기본 속성이 있습니다.이는 와이어의 직경(또는 게이지), 저항 및 다양한 재료의 램프 시간입니다.
모든 와이어의 첫 번째 필수 특성은 와이어의 실제 직경입니다.흔히 와이어 "구경"이라고 하며 수치로 표현됩니다.각 와이어의 실제 직경은 중요하지 않습니다.와이어 게이지 수가 증가하면 와이어 직경이 작아진다는 점에 유의하는 것이 중요합니다.예를 들어 26게이지(또는 26g)는 24게이지보다 얇지만 28게이지보다 두껍습니다.모노필라멘트 스풀을 만드는 데 사용되는 가장 일반적인 게이지는 28, 26, 24인 반면, Clapton 스풀 외부에 사용되는 가는 와이어는 일반적으로 40~32입니다. 물론 다른 심지어 이상한 게이지도 있습니다..
와이어의 직경이 증가하면 와이어의 저항이 감소합니다.내부 직경, 감은 수 및 사용된 재료가 동일한 코일을 비교할 때 32게이지 와이어로 만든 코일은 24게이지 와이어로 만든 코일보다 저항이 훨씬 높습니다.
와이어 저항과 관련하여 고려해야 할 또 다른 요소는 코일 재료의 내부 저항입니다.예를 들어, 28게이지 칸탈로 제작된 내경 2.5mm의 5회전 코일은 동일한 게이지의 스테인리스 스틸 코일보다 저항이 더 높습니다.이는 스테인레스 스틸에 비해 칸탈의 저항이 더 높기 때문입니다.
특정 와이어에 대해 사용된 와이어가 길수록 코일의 저항이 높아집니다.코일을 감을 때 이는 중요합니다. 더 많이 감으면 빌드의 저항이 증가하기 때문입니다.
'시간의 가속'이라는 말을 들어보셨을 겁니다.램프 시간은 코일이 전자 주스가 증발하는 데 필요한 온도에 도달하는 데 걸리는 시간입니다.램프 시간은 일반적으로 Clapton과 같은 특수 연선 코일에서 더 두드러집니다. 그러나 램프 시간은 와이어 크기가 증가함에 따라 단순한 솔리드 코일에서도 더욱 두드러집니다.일반적으로 와이어가 작을수록 질량이 크기 때문에 가열하는 데 시간이 더 오래 걸립니다.32 및 30과 같은 가는 게이지 와이어는 저항이 더 높지만 26 또는 24게이지 와이어보다 더 빨리 가열됩니다.
내부 저항이 다른 코일 재료도 램프 시간이 다릅니다.전력 모드 라인을 보면,스테인레스더 빠르게 상승하고 니크롬이 뒤따르며 칸탈은 훨씬 느립니다.
간단히 말해서 온도 제어 모듈은 베이핑 케이블의 특성에 따라 코일에 전달되는 전류 및 전력을 조정할 시기를 결정합니다.온도 저항 계수(TCR) 때문에 RTD용으로 와이어가 선택됩니다.
베이핑 라인의 TCR은 온도가 상승함에 따라 라인 저항이 증가하는 것입니다.모드는 코일이 얼마나 차가운지, 어떤 재료를 사용하고 있는지 알고 있습니다.모드는 또한 코일이 특정 저항(온도가 상승함에 따라)으로 상승할 때 코일이 너무 뜨거워지는 시기를 알 수 있을 만큼 똑똑하고 화재를 방지하기 위해 필요에 따라 코일의 전류를 줄입니다.
모든 와이어 유형에는 TCR이 있지만 배율은 TC 호환 와이어에서만 안정적으로 측정할 수 있습니다(자세한 내용은 위 표 참조).
칸탈 와이어는 내산화성이 우수한 페라이트계 철-크롬-알루미늄 합금입니다.일반적으로 스트레이트 파워 베이핑에 사용됩니다.재구축, 드리핑 등을 막 시작했다면 Kanthal이 시작하기 좋은 곳입니다.작업하기 쉽지만 코일을 형성할 때 모양을 유지할 만큼 단단합니다. 이는 흡수 과정에서 중요한 역할을 합니다.단선 코일을 조립할 때 베이스 와이어로 매우 인기가 높습니다.
베이핑에 적합한 또 다른 유형의 와이어는 니크롬입니다.니크롬선은 니켈과 크롬으로 구성된 합금이며 철과 같은 다른 금속도 포함할 수 있습니다.재미있는 사실: 니크롬은 충전재와 같은 치과 작업에 사용되었습니다.
니크롬에는 여러 등급이 있으며 그 중 가장 인기 있는 것은 ni80(니켈 80%, 크롬 20%)입니다.
니크롬은 칸탈과 같은 방식으로 작동하지만 전기 저항이 낮고 더 빨리 가열됩니다.쉽게 흡수되고 접힌 형태를 유지합니다.니크롬은 칸탈보다 융점이 낮으므로 코일을 건식 연소할 때 주의해야 합니다. 조심하지 않으면 폭발할 수 있습니다.낮게 시작하고 코일을 펄스하십시오.시간을 갖고 건조하는 동안 최대 전력으로 켜십시오.
니크롬선의 또 다른 단점은 니켈 함량입니다.니켈 알레르기가 있는 사람들은 분명한 이유로 니크롬을 피하고 싶을 수도 있습니다.
니크롬은 칸탈보다 덜 일반적이었지만 vape 상점이나 온라인에서 점점 인기를 얻고 쉽게 찾을 수 있습니다.
스테인레스 스틸은 기존 전자담배 와이어 중에서 가장 독특한 소재입니다.직접 전력 베이핑 또는 온도 제어 베이핑의 두 가지 기능을 모두 수행할 수 있습니다.
스테인레스강철와이어는 주로 크롬, 니켈, 탄소로 구성된 합금입니다.니켈 함량은 일반적으로 10~14%로 낮은 수준이지만 알레르기 환자는 위험을 감수해서는 안 됩니다.숫자로 표시된 스테인리스강에는 다양한 옵션(등급)이 있습니다.롤 생산에는 SS316L이 가장 일반적으로 사용되고 SS317L이 그 뒤를 따릅니다.304 및 430과 같은 다른 등급이 때때로 사용되지만 빈도는 낮습니다.
스테인레스 스틸은 성형하기 쉽고 모양이 잘 유지됩니다.니크롬과 마찬가지로 동일한 사양에 대해 저항이 낮기 때문에 칸탈보다 램프 시간이 더 빠릅니다.핫스팟을 확인하거나 건물을 청소할 때 스테인리스 스틸을 높은 전력으로 건식 연소하지 않도록 주의하세요. 이렇게 하면 원치 않는 화합물이 방출될 수 있습니다.좋은 해결책은 핫스팟에 대한 맥동이 필요하지 않은 간격을 둔 코일을 만드는 것입니다.
칸탈 및 니크롬과 마찬가지로 스테인리스 스틸 코일도 B&M 웹사이트와 인터넷에서 쉽게 찾을 수 있습니다.
대부분의 베이퍼는 전원 모드를 선호합니다. 더 쉽습니다.칸탈, 스테인리스 스틸, 니크롬은 가장 인기 있는 세 가지 전력 모드 전선이므로 어느 것이 자신에게 가장 적합한지 궁금할 것입니다.또한, 니켈 알레르기가 있거나 의심되는 경우 니크롬 코일을 사용하지 말아야 하며 스테인레스 스틸도 피하는 것이 좋습니다.
Kanthal은 사용 편의성과 높은 지속력으로 인해 오랫동안 대부분의 베이퍼가 선택해 왔습니다.베이핑 애호가들은 키가 큰 체격을 높이 평가하며 26-28 구경 Kanthal 범위는 지속적으로 안정적이며 다른 것으로 전환하기 어렵습니다.더 짧은 램프 시간은 느리고 긴 퍼프를 선호하는 MTL 베이퍼에게는 플러스가 될 수도 있습니다.
반면에 니크롬과 스테인리스 스틸은 낮은 저항의 베이핑에 적합한 와트수 와이어입니다. 그렇다고 모든 유형의 베이핑에 사용할 수 없다는 의미는 아닙니다.맛은 매우 주관적이지만 니크롬이나 스테인리스 스틸을 사용해 본 많은 베이퍼는 이전 Kanthal 제품보다 맛이 더 좋다고 확신합니다.
ni200으로도 알려진 니켈 와이어는 일반적으로 순수 니켈입니다.니켈 와이어는 온도 제어에 사용되는 첫 번째 와이어이며 전력 측정 모드에서 작동하지 않는 이 목록의 첫 번째 와이어입니다.
ni200에는 두 가지 주요 단점이 있습니다.첫째, 니켈 와이어는 매우 부드럽고 균일한 코일로 가공하기 어렵습니다.설치 후 코일은 악랄할 때 쉽게 변형됩니다.
둘째, 이는 순수 니켈이므로 일부 사람들은 베이핑을 불편하게 느낄 수도 있습니다.또한 많은 사람들이 다양한 정도로 니켈에 알레르기가 있거나 민감합니다.니켈은 스테인리스강 합금에서 발견되지만 주요 성분은 아닙니다.위 범주 중 하나에 속한다면 니켈과 니크롬을 멀리하고 스테인레스 스틸을 아껴서 사용해야 합니다.
니켈 와이어는 여전히 TC 매니아들에게 인기가 있을 수 있으며 현지에서 비교적 쉽게 찾을 수 있지만 번거로움을 겪을 가치는 없을 것입니다.
전자담배에 사용되는 티타늄 와이어의 안전성에 대해서는 논란이 있습니다.648°C(1200°F) 이상으로 가열하면 독성 성분(이산화티타늄)이 방출됩니다.또한 마그네슘과 마찬가지로 티타늄은 점화되면 소화하기가 매우 어렵습니다.일부 상점에서는 책임과 안전을 이유로 전선을 판매하지도 않습니다.
사람들은 여전히 ​​이를 많이 사용하며 이론적으로는 TC 모듈이 작동하는 한 연소 또는 TiO2 중독에 대해 걱정할 필요가 없습니다.말할 필요도 없지만 Ti 와이어를 건조하게 태우지 마십시오!
티타늄은 쉽게 코일로 가공되고 쉽게 심지됩니다.하지만 위에서 언급한 이유로 인해 출처를 찾는 것이 어려울 수 있습니다.
스테인레스강철TC 호환 전선 중 확실한 승자는 TC입니다.구입하기 쉽고 사용하기 쉬우며 원할 경우 전원 모드에서도 작동합니다.가장 중요한 것은 니켈 함량이 상대적으로 낮다는 것입니다.니켈 알레르기가 있는 사람은 피해야 하지만, 가벼운 니켈 민감증이 있는 사람에게는 부작용이 발생할 가능성이 낮지만 항상 주의해서 진행해야 합니다.
모든 것을 고려해 볼 때, 알레르기가 있거나 니켈에 민감한 경우 열전대 와이어를 사용하는 것이 아마도 최선의 방법은 아닐 것입니다.우리의 조언은 시장에서 가장 일반적으로 사용되는 베이핑 코일이기도 한 Kanthal 베이핑 파워를 고수하라는 것입니다.
가장 중요한 것은 당신이 선택하는 베이핑 케이블이 베이핑 너바나를 찾는 데 중요한 변수라는 것입니다.실제로 이는 베이핑 경험에 있어서 가장 중요한 성분 중 하나입니다.다양한 와이어 유형과 게이지를 통해 상승 시간, 전류, 전력 및 궁극적으로 베이핑에서 얻는 즐거움을 정밀하게 제어할 수 있습니다.회전 수, 코일 직경 및 와이어 유형을 변경하면 완전히 새로운 감각을 만들 수 있습니다.특정 분무기에 맞는 것을 찾으면 세부 사항을 기록하고 나중에 참조할 수 있도록 사양을 저장하십시오.
저는 거의 2년 동안 서브옴 베이프를 피웠고 최근에 새로운 취미를 발견했습니다. RDA와 코일 빌딩 ㅋㅋㅋ.배울 것이 너무 많아 부담스러울 수 있습니다.귀하의 기사에 감사하다는 점을 알려드리고 싶었습니다. 이것이 바로 제가 지식을 심화하기 위해 와이어 유형, 용도 및 크기에 대한 간단한 분석을 찾고 있던 것입니다.훌륭한 편지입니다!계속해서 좋은 일을 하세요!
안녕하세요 우선, 저는 vape 세계에 처음 입문해서 저항성과 VV/VW에 대해 연구를 하고 있습니다.최근에 vape 모드(베이비 에일리언 L85 및 베이비 탱크 TFV8)를 구입했는데 이 기사를 읽은 후 베이비 탱크 코일의 전선이 칸탈이라는 것을 알게 되었습니다. 그래서 제 질문은: 이것을 넣어도 될까요?TC가 있는 코일을 사용합니까??이 게시물에는 이 와이어가 차량과 호환되지 않는다고 나와 있기 때문입니다.고마워요 살바도르
나는 항상 tfv4/8/12용으로 이 rba 데크를 구입하고 이 탱크에서 tc 베이핑에 사용합니다.나는 뜨거운 부분이 긁히는 것을 원하지 않고 코일이 덜 빡빡한 것을 좋아하기 때문에 코일 사이에 틈을 두고 함께 감았습니다.제 생각에는 갭리스 코일보다 더 좋지는 않더라도 잘 작동한다고 생각합니다.이것은 나의 첫 번째 언어도, 심지어 두 번째 언어도 아니기 때문에 내가 쓰고 있는 내용을 이해하시기 바랍니다.
안녕 마우리시오!안타깝게도 TC 모드에서는 사전 제작된 코일과 함께 TFV8 Baby를 사용할 수 없습니다.그러나 RBA 부품을 구입한 경우 스테인리스 스틸 와이어 코일을 직접 제작하여 전력 및 온도 제어 모드에서 사용할 수 있습니다.피드백을 보내주셔서 감사합니다. 응원합니다!
안녕하세요 Dave, Kanthal 코일이 TC 모드에서 작동하지 않는 이유를 설명해 주시겠습니까?조립식 스풀 헤드에 어떤 유형의 와이어가 사용되는지 어떻게 알 수 있나요?
안녕하세요, 사용된 재료가 나열되지 않은 코일의 경우 칸탈로 제작되었다고 가정해야 합니다.사용된 재료가 포장이나 릴 자체에 표시되지 않는 한 대부분의 릴은 Kanthal로 만들어집니다.Kanthal 코일을 열전대에 사용할 수 없는 이유는 내 온도 제어 가이드에서 가져온 것입니다. 열전대는 특정 코일 금속이 가열될 때 예상대로 저항을 증가시키기 때문에 작동합니다.베이퍼로서 당신은 아마도 이미 저항에 익숙할 것입니다.다음과 같은 경우 탱크나 분무기 내부에 저항 코일이 있다는 것을 알고 계실 것입니다. 더 읽기 »

 


게시 시간: 2023년 5월 11일