แผ่นตาข่ายโลหะเป็นส่วนประกอบของตัวกรองอุตสาหกรรม ทำจากสแตนเลส ฟอยล์อลูมิเนียม และวัสดุโลหะอื่นๆ เป็นวัสดุพื้นฐาน ผ่านการทอ การปั๊ม การเผาผนึก หรือการเคลือบแบบคลื่น แผ่นตาข่ายโลหะมีคุณสมบัติทนความร้อนสูง ทนต่อการกัดกร่อน มีความแข็งแรงสูง และทำความสะอาดง่าย นิยมใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมปิโตรเคมี การฟอกอากาศ การแปรรูปอาหาร การผลิตเครื่องจักร และสาขาอื่นๆ
1. วัสดุและการจำแนกประเภท
การจำแนกตามวัสดุ
ตาข่ายกรองสแตนเลส: ผลิตจากลวดตาข่ายสแตนเลสเป็นวัตถุดิบ ผ่านกระบวนการทอ ปั๊ม หรือเผาผนึก มีคุณสมบัติต้านทานการกัดกร่อนและความแข็งแรงเชิงกลที่ดีเยี่ยม เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีกรดเข้มข้น ด่างเข้มข้น หรืออุณหภูมิสูง
ตาข่ายกรองอลูมิเนียมฟอยล์: ใช้ตาข่ายอลูมิเนียมฟอยล์แบบขยายหลายชั้นเพื่อสร้างโครงสร้างเป็นคลื่นโดยการรีด ประสิทธิภาพการกรองดีขึ้นด้วยการเคลือบแบบไขว้ มีคุณสมบัติเด่นคือมีปริมาตรการระบายอากาศสูง ความต้านทานเริ่มต้นต่ำ และทนไฟได้ดี
ตาข่ายโลหะอื่นๆ: รวมถึงตาข่ายทองแดง ตาข่ายเสื่อ ตาข่ายสี่เหลี่ยมชุบสังกะสี ตาข่ายแผ่นโลหะ ฯลฯ และสามารถเลือกวัสดุได้ตามความต้องการที่แตกต่างกัน
การจำแนกตามกระบวนการ
ประเภททอ: ลวดโลหะจะถูกทอเป็นโครงตาข่ายผ่านกี่ทอ จากนั้นจึงนำไปตัด ปั้ม และผ่านกระบวนการอื่นๆ ขนาดรูพรุนสม่ำเสมอและระบายอากาศได้ดี
ประเภทการปั๊ม: ใช้เครื่องเจาะเพื่อเจาะรูขนาดปกติบนแผ่นโลหะเพื่อสร้างโครงสร้างตัวกรองรูปแผ่นที่มีการระบายอากาศที่ดีและมีต้นทุนต่ำ
ประเภทการเผา: ตาข่ายลวดโลหะหลายชั้นถูกเผาที่อุณหภูมิสูงเพื่อสร้างโครงสร้างที่มีรูพรุน มีความแข็งแรงสูงและความแข็งแกร่งที่ดี เหมาะสำหรับอุณหภูมิสูง แรงดันสูง หรือสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง
แบบซ้อนทับรูปคลื่น: ใช้ตาข่ายอลูมิเนียมฟอยล์หรือตาข่ายสแตนเลสเป็นวัสดุพื้นฐาน และม้วนเป็นลอน ซ้อนทับหลายชั้นเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการกรองโดยการเปลี่ยนทิศทางของของเหลว
2. ลักษณะและข้อดี
ลักษณะโครงสร้าง
การออกแบบเป็นคลื่นหลายชั้น: แผ่นฟอยล์อลูมิเนียมหรือตาข่ายสแตนเลสถูกม้วนเป็นรูปคลื่น และมีการทับซ้อนกันหลายชั้น ทำให้ของเหลวเปลี่ยนทิศทางหลายครั้งเมื่อผ่านเข้าไป ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพในการจับอนุภาคได้อย่างมีนัยสำคัญ
การจัดเรียงความหนาแน่นแบบไล่ระดับ: ตาข่ายถูกจัดเรียงจากหยาบไปจนถึงละเอียด ความสามารถในการกักเก็บฝุ่นเพิ่มขึ้นประมาณ 40% และความต้านทานเริ่มต้นลดลง 15%-20%
ทนต่ออุณหภูมิสูงและการกัดกร่อน: วัสดุโลหะช่วยให้ทนทานต่อการกัดกร่อนและมีความแข็งแรงทางกล และมีอายุการใช้งานยาวนานกว่าตัวกรองทั่วไปถึง 2-3 เท่า
ทนไฟได้ดี: ผ่านการรับรองมาตรฐาน GB/T 5169 และมีคุณสมบัติหน่วงไฟได้ดีเยี่ยม
ข้อได้เปรียบด้านการใช้งาน
การกรองประสิทธิภาพสูง: โครงสร้างหลายชั้นช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพในการจับอนุภาคได้อย่างมีนัยสำคัญ และเหมาะสำหรับสถานการณ์การกรองที่แม่นยำ
ความทนทานที่แข็งแกร่ง: วัสดุโลหะทนทานต่อการสึกหรอและทนต่อการเสื่อมสภาพ และสามารถทำงานได้อย่างเสถียรเป็นเวลานาน
ทำความสะอาดและบำรุงรักษาง่าย: โครงสร้างแผ่นมีน้ำหนักเบา รองรับการเปลี่ยนโดยผู้ใช้อิสระ และมีต้นทุนการดำเนินการต่ำ
การปรับแต่งที่ยืดหยุ่น: รองรับการปรับแต่งขนาดที่ไม่เป็นมาตรฐาน และสามารถเลือกกรอบด้านนอกเป็นกรอบสังกะสี กรอบโลหะผสมอลูมิเนียม ฯลฯ เพื่อตอบสนองความต้องการที่หลากหลาย
3. สถานการณ์การใช้งาน
การกรองอุตสาหกรรม
ปิโตรเคมี: ใช้ในการแยก การทำให้บริสุทธิ์ และการทำให้เข้มข้นของก๊าซหรือของเหลว เช่น การกลั่น การดูดซับ การระเหย และกระบวนการอื่นๆ
การแปรรูปอาหาร: กรองสิ่งเจือปนในของเหลวหรือก๊าซเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์มีความบริสุทธิ์
การผลิตเครื่องจักร: เป็นส่วนประกอบตัวกรองสำหรับระบบไฮดรอลิกและระบบหล่อลื่น ช่วยปกป้องอุปกรณ์จากความเสียหายจากอนุภาค
การฟอกอากาศ
ระบบ HVAC: ใช้สำหรับการกรองหลักของเครื่องปรับอากาศส่วนกลางและอุปกรณ์ระบายอากาศเพื่อจับอนุภาคในอากาศที่มีขนาดใหญ่กว่า 10 ไมครอน
ห้องคลีนรูม: เนื่องจากเป็นอุปกรณ์กรองเบื้องต้น จึงช่วยยืดอายุการใช้งานของตัวกรองประสิทธิภาพสูง
สภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง เช่น เหมืองแร่โลหะ โรงงานพ่นสี ฯลฯ เพื่อกรองฝุ่นและน้ำมันในก๊าซอุณหภูมิสูง
สถานการณ์พิเศษ
การผลิตยานยนต์: ใช้ในการกรองละอองน้ำมันในห้องพ่นแว็กซ์และห้องพ่นสีเพื่อป้องกันมลภาวะต่อสภาพแวดล้อมในโรงงาน
เทคโนโลยีอิเล็กทรอนิกส์: กรองอากาศที่สะอาดในโรงงานเพื่อให้แน่ใจว่าสภาพแวดล้อมการผลิตไม่มีฝุ่นละออง
การแพทย์และสุขภาพ: ใช้สำหรับกรองระบายอากาศในอุตสาหกรรมผลิตภัณฑ์ทางชีวภาพ อาหารและเครื่องดื่ม ตามมาตรฐานสุขอนามัย
5. กระบวนการผลิต
กระบวนการทอ: ลวดสแตนเลสจะถูกทอเป็นโครงสร้างตาข่ายผ่านกี่ทอ จากนั้นจึงผ่านการอบด้วยความร้อนเพื่อเพิ่มความแข็งแรงและความแข็ง
กระบวนการเจาะรู: ใช้เครื่องเจาะรูขนาดปกติบนแผ่นโลหะเพื่อสร้างโครงสร้างตัวกรองคล้ายแผ่น
กระบวนการเผา: ตาข่ายลวดโลหะหลายชั้นถูกเผาที่อุณหภูมิสูงเพื่อสร้างโครงสร้างที่มีรูพรุนเพื่อปรับปรุงความแข็งแรงและทนต่อการกัดกร่อน
กระบวนการทับซ้อนเป็นรูปคลื่น: ม้วนแผ่นอลูมิเนียมฟอยล์หรือตาข่ายสแตนเลสเพื่อสร้างเป็นรูปคลื่น จากนั้นจึงทำการเคลือบไขว้หลายชั้นและยึดเข้ากับกรอบ
การบำบัดพื้นผิว: การชุบด้วยไฟฟ้า การทาสี หรือการพ่นตาข่ายโลหะเพื่อปรับปรุงความทนทานต่อการกัดกร่อนและความสวยงาม